色母粒可以通过颜色、载体、用途和品种进行分类。如按载体分，色母粒可分为PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途划分又可分为注塑母料、吹塑母料、纺丝母料等；每个品种的色母粒也有不同的型号。色母粒的加工参数：pu色母粒着彩色颜料的浓度以及为冲淡彩色而加入的TiOq浓度对HDPE耐热性的影响。


选购色母粒的标准有哪些？色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当。


涤纶黑色母粒主要应检测哪些指标？色牢度。母粒能否满足用户基本需要的重要指标。但对于纺前着色来说，由于每只染料在使用前都必须经过严格甚至是极为苛刻的挑选，加上它的染色机理是形成表里均匀一致的固熔体，比一般的常规染色方法牢度都高出至少一级以上。所以，一般情况下纺前着色织物的色牢度不会出现什么大问题。只要母粒生产厂注意积累每只染料、每个配比的色牢度数据，对该批母粒的色牢度有个准确可靠的基本估计，不一定每个批号都检测这项指标。

热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂。