色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

使用色母的六点好处：

1、保护操作人员的健康;

2、工序简单，转色容易;

3、环境干净、不沾污器皿;

4、节省时间和原材料。

5、使颜料在塑料中有更好的分散性;

6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

色母粒是一种新型高分子材料着色剂这种***的着色性能，节约能源、无粉尘、无污染，大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。

色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。

我们在调整配方作初次调合颜色时，应先根据上述原则让颜色尽量做浅些或明些，然后尽量选择原配方的色母及在色母卡中找寻合适的色母加入混合，逐步增添色母的含量，令颜色逐步由浅入深或由明至暗，反过来若一开始把颜色调得太深或太暗，而后要令它改变过来是非常困难同时会耗费大量的色母。

色母料发放。库房库管员根据生产操作工填写的各机台原料锅数，参照规定准确计算色母料用量，并与生产操作工计算的用量仔细核实，双方一致后，如实准确称量发放，并记录签名。如生产过程原料不足需新补原料时，仍严格按上述执行，原料与色母料同时发放，不得单独发放原料或色母料。 雁田色母粒公司

有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

色母粒的选择从两个主要方面开始。首先要考虑的是色母粒的质量，它与所生产的塑料产品的质量直接相关。颜色母料的外观仅显示外观，颜色，亮度，颗粒大小等，但不能显示良好的母料。材料的性能。因此，在选择色母时，应选择由的制造商生产的色母。雁田色母粒公司

色母粒的颜料和添加剂分散在载体树脂中并且处于相对稳定的状态，因此它们可以长期贮存而不必担心贮存寿命。然而，在含有诸如有机染料之类的转移性低的成分的色母的情况下，由于转移，某些着色剂和助剂会缓慢地流失，并且不能长时间保存。某些色母由于储存不当而使外观变差，但内部质量变化不大，也不影响其使用。