其他成型条件除了温度之外，还应注意料量、生产周期等。生产周期不稳定，时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。必须按照混料工艺要求混合色粉与原料，否则混料时间不足、加料方式或顺序不对等会导致色粉不均匀。成型条件要确保着色剂和塑料能充分混合塑化，同时不影响着色剂和塑料本身稳定性。

浇注系统注塑的浇注系统需要根据制件的造型进行合理设计，浇口位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。

  白色一直代表纯洁，所以我们在使用的过程中肯定是有很多事项是需要注意的，就像我们穿白色的衣服一样，穿着白色的衣服，不管我们是吃饭还是工作都是会比较注意的，我们的白色母粒也是有注意的事项。

色料的疏散性、着色力应好。色料疏散不均匀时，会影响成品的表面性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，质料老本进步。统一色料在不同树脂中疏散性和着色力并不相像，所以在选定色料时应留意这一点，色料的颗粒大小与疏散性也相关系，色料粒径越小，则疏散性越好，着色力也强。

哪些因素会导致色母褪色？    

色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。

3.彩色色母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。

4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性有关。

   黑色母、高光黑色母、塑胶色母粒的应用，在现在范围上都广了很多，而且效果也好，环保性高，跟随社会的发展，这些母粒的应用，多半是在塑胶，硅胶，还有其他的模具行业上应用更多，要知道塑母粒的使用，早期在国外应用多，但是随着经济的提升，慢慢母粒在我们国家不断的增加！