钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响,铁增多的原因除原材料的原因外,常常是焊接时沾污的铁渗入焊道,使焊道中局部含铁量高,这时腐蚀具有不均匀的性质。使用铁件支撑钛设备时,铁钛接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速,特别是在有氢存在的情况下。当沾污表面的钛氧化膜发生机械损坏时,氢就渗入金属,根据温度、压力等条件,氢发生相应的扩散,这使钛产生不同程度的氢脆。因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避免表面铁污染。钛的各种属性使之成为具有强大吸引力的零件材料,但其中许多属性同时也影响着它的可加工性。
钛及钛合金以其自身具备的优良特性,几乎满足船舶用材料的全部要求,堪称一种接近船舶用材料。其优点如下:
(1)质轻,比强度高。钛的密度为4.5g/cm3,比铝2.7g/cm3的密度高,比铁7.9g/cm3的密度低,仅为铁的57%。钛的密度虽比铝大不到2倍,但是强度是铝的3倍。在工业工程应用中,选取比强度高的金属时,钛合金可作为材料。同种条件下,用钛制造的深潜器下潜深度可达万米,而钢制深潜器下潜深度远远达不到。此外,钛磁性为零,在任何强度的磁场中都不会受到干扰,因此在海上作战时,采用*等磁性雷攻击,对于钛合金制造的船体外壳毫无攻击性,具有较好的反监护作用,这一特性深受***工程应用的青睐。钛合金的热处理工艺可以归纳为:(1)消除应力退火:目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。
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