冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。与冷拉相比，冷拉是纯拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。

冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。在现有的高压锅炉管中奥氏体型热涯钢的持久强度高，其次是冷拔方钢，再次是贝氏体型热强钢。

 冷拔六角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。

从冷拔圆钢性能应用的优势过程中，充分体现出产品的实际能力，为了加快圆钢产品的性能表现实力，产品的运用及实力的带动，增强了企业发展的优势水平，在各方面提升的品质表现的过程中，对于产品的工艺要求也越来越高，要做好产品首先要利用***的技术优势，加大对产品生产力的提升，扩大各方面运用优势水平的发挥，以切实的产品运用效果，体现出生产力的发展。生产冷拔扁钢的原料钢坯为不锈钢方钢坯，成品冷拔扁钢为热轧成形、正火或热轧酸洗（或者再喷砂）、冷拉抛光等状态交货。

冷拔方钢冷拔率测定控制要求：

　　以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。冷拔后，冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，按其材质特性可分甲、乙两级。本厂***生产冷拔扁钢,冷拔方钢,冷拔圆钢,冷拔异型钢、冷拔六角钢，冷拔八角钢并生产热轧扁钢、方钢、异型钢、纵剪扁钢等各种规格型号，拥有丰富的生产经验，高质量服务于广大客户，欢迎广大新老客户光临惠顾！