高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：

　　二、手工插卡包装，分为纸卡、折过三边的透明泡壳两部分，产品放入其中，再将纸卡插入泡壳的凹槽。手工插卡包装的特点是包装成倍低，不需要机器设备，完全由人工操作，把产品、泡壳和纸卡安装到位就可以。................................................................可降解塑料指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，稳定性降低，在自然环境中较易降解的塑料。.........

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑***石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；另一类是以维护、分隔、防震、衬托为宗旨的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化装品，选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等)，产品包含托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

现代吸塑包装的发展历程：

产品吸塑包装花样翻新：

　　产品吸塑包装花样翻新，特别在食品和药品等领域吸塑包装新技术的发展***为迅速。在饮料吸塑包装中，出现了许多新型吸塑包装。如，PET/PEN塑料瓶丰富了啤酒吸塑包装;双室罐将不同敏感成分分开，大大改善了产品的口感;自冷/自热罐给野外用户带来了方便;轻量玻璃瓶加外涂层正改变着玻璃吸塑包装的***。物品商想法只有生产的人才可理解，而我们想得到的设计凸出点也只有物品商才了解，吸塑厂只生产吸塑包装盒，至于物品的优势需要展现的点只有物品商才懂，总的来说要想生产好一款吸塑包装盒一定是共同的努力才能见到成果。

　　化妆品吸塑包装中的模拟厚壁玻璃瓶的塑料、时尚香水吸塑包装、高科技分配器(微型喷雾泵、泡沫分配泵)等正在不断创新。绿色或生态吸塑包装正在逐步深入人心。

优势：

1.环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。

2. 保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。在此，我们真诚的向您推荐这一好产品——塑料托盘。 但就塑料托盘本身,有两个比较大的问题需要解决1,采购成本 2，挠曲度过大内置钢管（如箭头所指）的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题，更重要的是达到了上货架（立体库）横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求，同时减少变形、降低成本。 该类塑料托盘产品投入市场后,得到广大客户的强烈响应:一方面,显著降低采购成本,第二,有效提高在同等载荷下的托盘变形挠曲问题．第三,特别在货架,立库的使用中,具有了突出的***优势。吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段，市场化的程度不高。