吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑***石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。从广义上讲只是吸塑制品中透明的一类，展如今超市里，起到直观、美化和维护产品的作用。

吸塑盒包装设计：

　　泡壳作为塑料包装制品，应用范围极广，简直每一个吸塑厂家和贸易公司都要用到。今天聊聊塑料包装产业，下面由苏州鑫文包装材料有限公司为大家介绍塑料包装产业：2008年1-10月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,367,215,000元，比上年同期增长了21。其用处***的领域是：超市里商品纸制包装品的内衬、工业零部件的周转托盘等。吸塑包装制品从功能上分为两大类：一类是以展现、维护、美化产品为宗旨的透明吸塑系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的PET和PVC，产品包含面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、双泡壳和透明折盒等;另一类是以维护、分隔、防震、衬托为宗旨的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、IT、工业零件和化装品，选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等)，产品包含托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。

标准化制作：

采用***技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、***及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

活用空间大：

采用四方借入式，使仓库空间活用化。

清洁卫生：

由于塑料托盘耐水，耐锈，无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

***的安全性：

由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。

耐热、耐寒、耐酸碱：

±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。