切管机所谓的金属疲劳（英文词条名：fatigue of metal）是指一种在交变应力作用下，金属材料发生破坏的现象。机械零件在交变压力作用下，经过一段时间后，在局部高应力区形成微小裂纹，再由微小裂纹逐渐扩展以致断裂。疲劳破坏具有在时间上的突发性，在位置上的局部性及对环境和缺陷的敏感性等特点，故疲劳破坏常不易被及时发现且易于造成事故。应力幅值、平均应力大小和循环次数是影响金属疲劳的三个主要因素。

防爆切管机的变动载荷和循环应力主要体现在管道切割过程中铣刀切割管道引起的周期性或非周期性震动、液压泵站动力源周期性脉冲冲击、齿轮及齿轮组间不均衡受力等。变动载荷是指载荷的大小、方向随时间变化的载荷，其单位面积上的平均值为变动应力。变动应力可分为周期变动应力（也称循环应力）和无规则随机变动应力。在防爆切管机进行管道切割正常作业时，其变动应力多为循环应力。

激光切管机

与手工和半自动切割方法相比，激光切割可以有效提高板材切割的效率和切割质量，降低操作人员的劳动强度。在我国的一些中小企业中，即使在一些大型企业中，手工切割和半自动切割仍然很普遍。

切口垂直度

切削的垂直度也是评价激光切管机切削质量的一个重要指标，它与工件切削后需要二次加工的程度有关。垂直度U或角度公差常用来表示。等离子弧切割中切口的垂直度与板材厚度和工艺参数密切相关。通常，U板厚度的1%-4%，激光切割U0.5毫米。

激光切管机的质量如何鉴别

缺口宽度

切口宽度是评价激光切管机切割效果的重要特征值之一，也反映了切割机能切割的小圆孔的半径。通常切口宽度由切口宽度的大小来测量，并且常用的等离子切割机的切口宽度在0.15和6 mm之间。

激光切管机的质量鉴别

表面光洁度

切割表面的平滑度用于描述切割表面的外观，并确定切割后是否需要后续处理。标准测量方法是在切口深度的2/3处测量横截面上的Ra值。由于切割气流的作用，将在切割前进方向产生纵向切割波纹。一般来说，氧乙i炔切割的表面光洁度要求为：1级Ra30m，2级Ra50m，3级Ra100m。

金属管材激光切割机也叫激光切管机，这是一款专门针对金属管材进行切割的设备。传统锯切在加工极i小管时，精度不高，多根管材一同加工时显得十分明显。加工铝材小管时，锯片发热量大，无法得到及时的冷却，切割后毛刺多，后续加工耗时耗力。