抛光机按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重，为2-3 kg，但工作起来非常平稳，不易损坏。此种机型的转速可以调节，适合专i业美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡；专i业美容护理人员一般不使用此类机型。

抛光机的抛光盘按材料的分类羊毛抛光盘：羊毛抛光盘为传统式切割材料，研磨能力强、功效大，研磨后会留下旋纹。一般用于普通漆的研磨和抛光，用于透明漆时要谨慎。一般分为白色和黄色两种，抛光盘底部有自动粘贴，实现抛光盘的快速转换。一般白色羊毛抛光盘切削力强，能去除漆面严重瑕疵，配合较粗的蜡打磨进行快速去除橘皮或修饰研磨痕；黄色羊毛抛光盘切削力较白色羊毛抛光盘弱，一般配合细蜡来抛光漆面，去除漆面粗蜡抛光痕及轻微擦伤痕。

抛光机中的羊毛抛光盘

羊毛抛光盘的维护说明：定期用梳毛刷或空气喷嘴清洁羊毛盘套，清除蜡质。作业时如果羊毛盘套被堵塞，应拆下，装上一个干净的羊毛盘套，继续进行打磨。同时使用过的羊毛盘套要进行干燥，干燥后，用梳毛刷冲洗干净。注意冲洗时必须使用温水，千万不要用烫水、强烈碱性去垢剂或溶剂冲洗。使用洗衣机清洗只可使用轻柔挡。通常利用空气对其干燥，*好不要进行机器干燥。

抛光机操作的关键是要设法得到*大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响*终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用*细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的*好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有*大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到*小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝i对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。