阻垢剂的使用，利用了自身的化学性质。作为一种无机盐溶解，破环晶体的增长速率，实现阻垢的目的。那么，阻垢剂是如何投加到水中的呢？今天小编为您介绍阻垢剂的投加方式。

　　1、为了实现阻垢剂的定时定量添加，可以选用全自动加药机；

　　2、装置自动加药，由加药箱、计量泵等组成，设置单位时间内加药量，连续添加。减免人力，提高投加准确性。

　　阻垢剂专门用于反渗透系统及纳滤和超滤系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。阻垢剂的投入方式会影响到产品的处理质量，因此，要有个科学的投入方式。

阻垢剂是很多企业的日常必备。现在市场推出了新式阻垢剂，很多用户对新式阻垢剂和传统阻垢剂的区别并不是很明确，所以我们就新式阻垢剂和传统阻垢剂的区别为大家讲述一下。

　　传统使用的阻垢及一般分为含磷小分子阻垢剂或有机物高分子直链型聚合物阻垢剂，阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢，大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验，其所含有的磷成份作为细1菌微生物的营养源对膜带来生物污染的危险。阻垢剂是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显着下降的物质。传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂，原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后，再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面。

缓蚀阻垢剂根据所需的环境不同，需求效果的不同，形成很多分类。其中，缓蚀阻垢剂中气相缓蚀剂是其中的一个分类。

     缓蚀阻垢剂中的气相缓蚀剂就是指在常温下可变成气体，用以防止金属腐蚀的抑i制剂。其作用机理归纳起来主要有两种，一种是气相缓蚀剂在潮湿空气的作用下被水解或离解，分解出起保护作用的基团，并降落在金属表面上，从而起到缓蚀作用。这种水解或离解过程，不是在金属表面上进行的。在这些浓缩的盐分中，阻垢剂既有易溶解于水的离子，也有很多会形成不溶解于水的化合物的离子，另外镁离子、钡离子、锶离子、硅酸盐等均存在浓缩后与相关离子形成不溶解于水的化合物的问题。另一种是气相缓蚀剂的分子挥发到包装空间，并到达金属表面上，被金属表面吸附。吸附在金属表面上的缓蚀剂分子，只有当金属表面吸附了潮气后才发生水解和电离作用，分解出保护性基团，起到保护作用。气相缓蚀剂具有许多优点，不必直接涂在要保护的金属表面上，只要气体到达之处就会有保护效果。适合于结构复杂，有细小孔隙的零件或组合件，这是气相缓蚀剂的较大特点。

　大家应该都知道阻垢剂的种类有很多，不同的阻垢剂作用也不同，下面小编具体的为大家分享一下不同阻垢剂的使用。

　　1、复合阻垢剂：锅炉缓蚀阻垢剂是由有机酸和聚羧酸等高聚物组成的复合品，具有很高的缓蚀和阻垢性能，其耐温性特别好，可有效地应用于低压锅炉的炉内水处理；

　　2、有机系列阻垢剂：具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果；

　　3、RO阻垢剂：反渗透阻垢剂、分散剂是一种高1效阻垢剂，适用于反渗透系统及纳滤和超滤系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高,硫酸1钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。气相缓蚀剂具有许多优点，不必直接涂在要保护的金属表面上，只要气体到达之处就会有保护效果。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。