电加热反应釜是在吸收国内外***技术的基础上研制的新型产品。它克服燃煤、燃油、燃气的反应釜污染大、自动化控温困难、精度差、存在安全隐患缺点。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、自动化控温精度高、使用极为方便等优点。现广泛应用于制药、石油、化工、颜料、树脂、食品等行业。

随着世界人类对环境保护意识重视，因“远红外电加热装置”解决了原始加热方式对生态环境的严重污染等问题，所以“远红外电加热装置”被国内有识知士共誉为“绿色加热装置”。

远红外反应釜或制作工艺规定进行打磨抛光或者酸洗钝化处理。对于要求耐腐蚀性的材料，并尽量采用多层道焊。不得随意打上焊工钢印，远红外反应釜一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的三倍。要逐层清除焊渣，每条焊缝施焊完毕，可按工艺卡的规定作特殊标记，容器与腐蚀介质接触的焊缝应焊接。焊接时无需作横向摆动，多层焊时，层间温度宜控制在60℃以内，焊接不锈钢，电加热反应釜焊接时的注意事项如下：施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧， 允许用水强制冷却，发现缺陷应清除重焊，并适当采取快速及窄焊道，产生硬脆组织，并自检焊缝表面质量。运条要稳，影响耐腐蚀性能。地线与焊件应紧密接触，电加热反应釜防止损伤母材，一般采用直流反接，为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹，焊接后的远红外反应釜及管道，焊工应清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的焊接飞溅物。

1.密封面出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法：当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可，如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。

2.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音，影响设备工作生产。故障原因：轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法：需要与供货商联系，更换轴承和轴套。

3.外磁钢旋转内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，从而引起内磁钢不转。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 故障解决方法方法：此时需联系供货商，要重新更换内磁钢。

若发现远红外反应釜异常要及时处理。经常检查传动器件、玻璃衬里、密封情况是否正常，可提高反应釜的使用寿命。热冲击120℃。绝缘性：电加热反应釜的表面经过20KV高电压试验的格检验，使用时要尽量避免硬物的冲击。同时用软物垫在搅拌器的下面。由此，应在短时间内完成，正确的保养电加热反应釜，电加热反应釜在使用过程中维护与保养很重要，电加热反应釜经常加注传动器件、放料阀丝杆润滑液等，严禁使用金属器具。