远红外反应釜或制作工艺规定进行打磨抛光或者酸洗钝化处理。对于要求耐腐蚀性的材料，并尽量采用多层道焊。不得随意打上焊工钢印，远红外反应釜一次焊成的焊缝不宜过宽，一般不超过焊条直径的三倍。要逐层清除焊渣，每条焊缝施焊完毕，可按工艺卡的规定作特殊标记，容器与腐蚀介质接触的焊缝应***焊接。焊接时无需作横向摆动，多层焊时，层间温度宜控制在60℃以内，焊接不锈钢，电加热反应釜焊接时的注意事项如下：施焊时严禁在产品非焊接部位上引弧和收弧， 允许用水强制冷却，发现缺陷应清除重焊，并适当采取快速及窄焊道，产生硬脆组织，并自检焊缝表面质量。运条要稳，影响耐腐蚀性能。地线与焊件应紧密接触，电加热反应釜防止损伤母材，一般采用直流反接，为了避免产生晶间腐蚀和热裂纹，焊接后的远红外反应釜及管道，焊工应***清除焊缝上的熔渣和焊缝两侧的焊接飞溅物。

远红外反应釜 处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。蒸发器内的滞留物料非常小，搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解。可保证热敏性物料的优良品质。可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。可在很大的流量范围工作。针对超温超压原因分解如下。操作简单快捷。局部摩擦发热导致反应釜分解。通常应不大于1ppm。对流量变化适应性很强，热温差一定的条件下很容易实现多效操作，处理方法：提高检修质量和备件质量。开车时间短，更能可靠地保证热敏性物料的品质。

1.密封面出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法：当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可，如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。

2.磁力耦合传动器内有摩擦的噪音，影响设备工作生产。故障原因：轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法：需要与供货商联系，更换轴承和轴套。

3.外磁钢旋转内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，从而引起内磁钢不转。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 故障解决方法方法：此时需联系供货商，要重新更换内磁钢。