滚筒线是工作台的主体，两侧通过的输送线是操作区域，工具板的流动由两个上端的万向球台制成。并联循环流组装线的结构广泛应用于电气产品的组装过程中，并且可以增加一个工位定位装置，以提高流动工具板的定位稳定性。通常与辊子输送线一起使用的普通输送设备是通用球台。万向球平台是一种具有承载能力的万向球，由于万向球的滚动灵活性，它以一定的密度固定在钢板上形成一个平台，万向球只是流水线工作台的辅助作用；使工具板，箱体材料或在其上运行的产品能够以非常灵活的方式滑动，大大降低了劳动强度；

1、发动机支撑架的安装

发动机支撑架关联到皮带输送机可否稳定、安全性的工作。必须在安装发动机以前，对支撑架安装部位开展有效定位，确保发动机支撑架位置和皮带输送机在同一平行线上，并占有管理中心部位，确保皮带输送机能够更为稳定和均衡运行。

发动机支撑架安装好以后，必须对输送机竖向运送倾斜角及水准部位开展严苛检测，确保部位与有关规范相符合，并确保坡度的高宽比有效。在安装阶段，必须确保输送机总体轴线偏差不超过35毫米。

皮带输送机在加快运行期内，传动带非常容易偏移，因此以便较大水平的减少偏差发病率，必须在安装期内确保减速机和转动轴的平行面。

安装好驱动器设备以后，实际操作工作人员必须对整个设备开展检验，并开展试运行检测，确保机器设备全部构件都合乎有关规范和要求，且驱动器设备的轴在一条水准平行线上的误差在0.5～1.5毫米以内。

3. 留意皮带输送机皮带的工作方向与跑偏发展趋势

针对双重运作的皮带输送机皮带而言，一旦其出现跑偏的难题，与单边皮带皮带输送机对比其解决跑偏难题的难度系数要高些些。

而在对其的调节全过程中，先要调节某一个方位，随后再调节此外的方位，实际的实际操作时，应用心的观查皮带的工作方向与跑偏发展趋势的关联，随后在逐一的对其调节。

调节的关键因素应是对改向滚筒和驱动器滚筒的调节工作中，然后是对原材料的落料点及其缓冲托辊的调节工作中。

此外，在皮带输送机皮带的硫化橡胶连接头的部位处，应自始至终确保皮带横断面的长短方位的承受力是匀称的，假如挑选的牵引带方法是手动葫芦的方法，那么两边的承受力状况应是自始至终同样的。