动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机;
转弯滚线标准转弯内半径: 300、600、900、1200mm 等或定制;
直段滚筒所用的滚筒直径: 38 、50、60、 76、89mm 等或定制;
布局形式:水平输送,倾斜输送和转弯输送;
结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等;
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材;
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式;
传动方式:单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等;
动力滚筒输送机调速方式:变频调速,无级变速等。
滚筒分类:根据动力形式分为 无动力滚筒和动力滚筒
无动力滚筒: 用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件, 是滚筒中的一种, 是输送设备的主要配件。
动力滚筒又分为 单链轮滚筒 、双排链轮滚筒、 压槽动力滚筒、 同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。
动力滚筒线,配合顶升移栽机,实现 90 度, 180 度, 270 度转向移动。滚筒直径 60X3.0 ,负荷 500KG 左右。90 度动力滚筒,用于拐角输送,过度,成本低。
当用一台是电动机驱动时,需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后,通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒,一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中,既采用双电机驱动,又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时,所需功率由一台电动机负担即可,这时可拆掉一套传动装置,变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单,电控设备少,便于维护运转,缺点是随着输送距离的缩短,将形成大马拉小车,电动机运行功率因素降低。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
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