6、进料顶升和负载转移机构提升到位后，将材料放在工装板的中心，然后按下电气箱旁边的绿色按钮。如果临时存储区有存货，进料顶升和负载转移辊将不会运行。当临时存储区有库存时，它将自动运行。当遇到临时存储区域的行程开关时，顶升和负载转移机构将会下降。

7、当两个工位将货物运送到线体时，如果回程空板的顶升和载荷传递机构没有提升到位，3号顶升和载荷传递机构旁边的挡块不会掉落。当载有成品的工装板到达返回空板的顶举和转移机构时，成品被移走，5秒钟后返回空板的顶举和转移机构下降。在降低到位后，滚筒操作以移除空板。当遇到回位板差速链上的行程开关时，回位板的提升和负载转移机构上升。

8、当您想离开工作或工作完成时，按下停止按钮，系统将自动运行，直到所有进程完成，绿色指示灯熄灭，系统停止。然后将选择开关转到停止位置或直接关闭空气开关。

3、安装皮带输送机托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

4、皮带输送机的找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

（1）皮带输送机所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

（2）皮带输送机所有的滚筒排成行，互相平行。

（3）皮带输送机支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作找正。

3. 留意皮带输送机皮带的工作方向与跑偏发展趋势

针对双重运作的皮带输送机皮带而言，一旦其出现跑偏的难题，与单边皮带皮带输送机对比其解决跑偏难题的难度系数要高些些。

而在对其的调节全过程中，先要调节某一个方位，随后再调节此外的方位，实际的实际操作时，应用心的观查皮带的工作方向与跑偏发展趋势的关联，随后在逐一的对其调节。

调节的关键因素应是对改向滚筒和驱动器滚筒的调节工作中，然后是对原材料的落料点及其缓冲托辊的调节工作中。

此外，在皮带输送机皮带的硫化橡胶连接头的部位处，应自始至终确保皮带横断面的长短方位的承受力是匀称的，假如挑选的牵引带方法是手动葫芦的方法，那么两边的承受力状况应是自始至终同样的。

特点：滚筒流水线结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚筒流水线输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒及其它输送装备配成复杂的物流输送系统，满足各方面生产作业工艺的需求，采用积放滚筒实现物料的堆积输送

机架材质：碳钢喷塑 不锈钢 铝型材

动力方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动

传动方式：单链轮、双链轮 o型皮带平面摩擦传动带、同步带等

调速方式：变频调速、无极变速

产品参数：

1.输送物体：长度、宽度高度

2.输送单元：重量

3.输送物：底部情况

4.滚筒流水线工作环境特殊要求：湿度，高温、化学品因素

5.输送机动力方式：无动力式或电机带动