2、动力滚筒输送机

本身具有驱动装置，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。

A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。

1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。

2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。

一、头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。

原因：由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦，滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后，皮带会偏移，这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中，但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的，因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。

滚筒线是通过摩擦驱动滚筒运输的，适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有运输能力大、结构简单、维护方便、部件标准化等优点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，以满足不同类型作业线路的需要。

1.滚筒输送线怎么安装

(1)滚筒和滚筒的直径两侧不一致，使皮带偏离大尺寸操作过程的一侧。

(2)由于支承装置安装不良，输送带两侧不处于同一水平平面上，输送带运行时运行速度较高。

(3)输送带两侧的张力不一致，运行倾向于紧边。

(4)传送带在运行时，滚筒或滚筒在运行方向上不处于同一垂直段，在运行过程中，在传送带的背面，传送带偏离传送带的背面。

随着现在科学技术的发展滚筒线在我国的各个经济领域当中的应用，使得现今的生产企业，普遍选择采用输送设备来进行提高生产作业。同时滚筒输送线也可以按照生产自动化生产物料的需求，以及物流运输的不同南非要，对输送设备配件再进行开发、设计和制造。滚筒输送线的设计结构非常的简单，其使用运转的性能比较高,在日常生产作业操作的使用和维护也是非常方便的。