钣金加工中，在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂呢？那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢？

　　首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因：

　　1、铝板的硬度

　　铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是容易开裂的。那么在进行铝板加工时，就要选择一批的铝材了，在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量，常用的铝材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在进行加工前需要做退火处理，使铝板呈O态才能进行弯折。

　乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。

　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。

　　旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

　三、碰伤

　　定义： 铝板、铝卷与其他物体碰撞后在板、带表面或端面产生的划痕，且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。

　　主要原因：板、卷在搬运或存放过程中与其他物体碰撞产生;板、卷在退火料架或底盘上有其他突出物顶撞而产生。

　　四、翘边

　　定义：经轧制或剪切后，带材边部翘起。

　　主要原因：轧制时压下量过大;轧制时润滑油分布不均匀;剪切时剪刃调整不当。

　　五、折伤

　　定义：板材弯折后产生的变形折痕。

　　主要原因：多辊矫直机上料时送料不正;薄板在翻片或搬运中受力不平衡;上垛片时受力不平衡。

　　六、塌卷

　　定义：卷芯严重变形，卷形不圆。

　　主要原因：卷曲过程中张力不当;外力压迫;卷芯强度低;无卷芯卷材经退火产生。

铝板主要的特点是可以增强铝板的耐腐蚀材料性能，对于一些学习酸碱盐，这种铝板材是要优于其他氧化着色的型材。

花纹铝板本身就很亮眼，但在我们的生活中在一定的环境中会出现干涉的亮点，使用研磨可以很好的克服这个缺点，其表面如丝般柔滑，受到很多人的喜爱。

以前的传统文化颜色的铝板已经是我们不能得到满足一些设计师的需求了，为了使铝板更好配合可以使用，就出现了各种不同颜色的处理，使铝板的颜色变的更加的完善，的一点问题就是这些都是一个需要经过抛光氧化技术之后的处理，效果才是更佳的。