铝棒挤压成铝型材采用的是热挤压工艺。热挤压是几种挤压工艺中早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。

热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。

铝棒加热炉的加热速度快，温度控制度高等优点，适合较大直径的铝棒加热。它需要热循环风机功率15kw、助燃风机功率 4KW、输送台电机功率0.75KW、液压电机功率  30KW等四大功率要求。市场上有燃煤式铝棒加热炉及电磁铝棒加热炉。它们两者有本质性的区别：燃煤式铝棒加热炉的主要特点是：采用平铺式结构，配用双炉膛，它的体积非常庞大，占用使用面积。

铝镁硅合金是热处理强化铝合金中没有应力腐蚀开裂现象的合金。4.经过处理后，表面非常光滑，易于阳极氧化和着色。缺点是淬火后，如果在室温下停留一段时间，老化会对强度(停放效应)产生影响。6063的密度为2。69克/立方米硬度为95 HB。

6063铝合金型材具有优良的加工性能、良好的焊接性、挤压和电镀性能、良好的耐蚀性、韧性、易抛光着色膜、良好的阳极氧化效果。6063铝合金型材因其良好的可塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能和阳极氧化处理后的表面光泽而被广泛应用于建筑型材、汽车、平台、家具、电梯、栅栏等行业。

2、 临盆工艺掌握

1)剪完6061铝棒之后需要用风管去吹走干净6061铝棒上的灰尘（注意铝管要保持干净）,增添带入的煤灰质,增添拖黑、夹渣的泉源;

2)挤压速率要停止有效的掌握,特别是末尾要停止加速处置惩罚,避免紊流卷入表皮杂质;

3)每临盆一段时光(至少每次换模)要停止清缸;

3、 装备、拆置的整合

1)如挤压杆不对中,挤压杆活动中磨损料胆,会形成料胆大肚、变形等缺点;

模座中央位,上、下、左、右要对中,严禁静止模座停止临盆,上下不对中的,要接洽机修停止培修;

2)料胆长期应用,闪现大肚等变形,也会形成批质报废,此种报废在临盆中闪现非常多,须要惹起,新材料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆停止抛光后才能上机安拆.

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