应用时需求厚度较大的铝板类型：

　　1、铝瓦楞板

　　铝瓦楞板对厚度的要求比较高，如果厚度太薄，非常容易出现变形。所以建议大家对铝板的厚度要超过2.0mm的铝材。

　　2、镂空铝板

　　大面积的雕花，会降低铝板的抗变形能力和刚性，所以我们在选用雕花铝板时，尽量选定稍厚少许的铝板，至少要包管厚度在2.0mm以上的铝板。

　3、冲孔铝板

　　冲孔铝板的板身具有孔洞设计，大家肯定想这样的话肯定需求稍厚的铝板，其实这也是具有两面性的，如果是是孔，就不需求选用稍厚的铝板，如果冲压率比例比较大，且面积比较大则就需求较厚的铝板来加工生产了，不过如果是用在室内的话，则不需求太过于考虑厚度的问题。

　　4、焊接板

　　非常多造型铝板是需求用焊接来实现造型设计的，不过因为焊接时的温度会非常高，薄的铝板非常有可能在焊接的过程中变形，所以焊接板通常要选用稍厚的铝板来加工。

钣金加工中，在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂呢？那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢？

　　首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因：

　　1、铝板的硬度

　　铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是容易开裂的。那么在进行铝板加工时，就要选择一批的铝材了，在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量，常用的铝材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在进行加工前需要做退火处理，使铝板呈O态才能进行弯折。

以下是不同的铝合金代号及其添加到合金中的代表性金属元素：

1XXX……估计铝[Aluminum]至少占99％

2XXX……铜[铜]

3XXX……锰[锰]

4XXX……硅[硅]

5XXX……镁[镁]

6XXX……镁和硅

7XXX……锌[锌]

8XXX……其他金属元素

在从2XXX到8XXX的数字组中，第二个数字表示合金加工的方法，后面两个数字用于区分同一系列的各组。

在遥控模型的使用中，经常使用6061铝板和7075铝板，我们将在下面进一步说明这两种类型。

6061铝板：在6061铝板中，铝合金占97.9％，镁占1％，硅占0.6％，并添加0.28％的铜和0.2％的铬[铬]。

7075铝板：在7075铝板中，铝和锌的主要金属元素分别占90％和5.6％，其他元素是镁（占2.5％），铜（占1.6％）和铬（占0.23％）。然后还有剩下的金属元素，例如硅，锰，钛等。

2.铝合金强度测量依据

通常，我们有多种不同的方法来测量金属的强度，但是我们再次提出三种比较常用的方法，作为测量铝合金强度的基础。它是屈服力[Yield]，剪切力[Shear]和张力[Tensile]，测量单位是英文[KSI：千磅每平方英寸] [千磅每平方英寸]与公制[KN / m：千牛顿每平方米]，为了统一起见，本文使用[KSI]作为度量单位。

一、非金属压入

　　定义：非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。

　　主要原因：轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。

　　二、擦伤

　　定义：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕。

　　主要原因：板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤;冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤;冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤;精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。