一、非金属压入

　　定义：非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。

　　主要原因：轧制工序设备条件不清净;轧制工艺润滑剂不清静;工艺润滑剂喷射压力不足;板坯表面有擦划伤。

　　二、擦伤

　　定义：由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在板、带表面造成的成束(或组)分布的伤痕。

　　主要原因：板、带在加工生产过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤;冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤;冷轧时张力不当，开卷时产生层间错动而产生擦伤;精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。

　说起厚壁铝管或许我们都知道它是用得比较的一种材料，可是，很多人并不清楚它的出产方法，那么，它的出产方法到底有哪些呢？下面就来对常见的厚壁铝管出产方法做了解，希望我们看完能知道它的首要出产方法。

　　铸造。这种出产方法是经过锻锤所的往返冲击力以及压力机的压力来让胚料的形状和尺度发生变化，它分为两种类别，一种是自在铸造，而另外一种则是模锻，这种出产方法比较适合出产一些大型的材料或者是开坯等等尺度需求较大的厚壁铝管。

　拉拔。它是对现已做了轧制处理今后的金属胚料经过拉拔的方法让截面减小，一起增加它的加工长度，这种加工的方法一般都是用在冷加工方面，也是现在出产厚壁铝管的一种常见的加工方法，它加工制造出来的厚壁铝管品质也比较给力。

　　揉捏。它的操作方法是把金属放在一个密闭的揉捏筒里边，然后对一端进行压力施加，从而让金属可以从对应的模孔当中被挤出来，这样揉捏出来的厚壁铝管一半都是尺度和形状都相同的，并且，这种揉捏方法所出产的厚壁铝管现在也是很受商场认可的。

铝板的切割办法有几种呢？

铝板通过淬火所得到的过饱和固溶体是不安稳的，这种过饱和固溶体有自发分化的趋势，把它置于必定的温度下，保持必定的时刻，过饱和固溶体便产生分化，然后引起合金的强度和硬度的大幅度，这种热处理进程称为时效，天然时效可在淬火后当即开端。

   也可通过必定的孕育期才开端，不同合金天然时效的速度有很大区别，有的合金仅需数天，而有的合金则需数月甚至数年才能趋近于安稳态（用性能的改变衡量），天然时效进程的进行比较缓慢，人工时效进程的进行比较敏捷。

   淬火后的时效进程会使合金产生强化及软化，这些改变的特征可用不同温度下的等温时效曲线来说明，铝板在淬火状态下不能到达合金强化的意图，刚刚淬完火的变形铝合金材料，其强度只比退火状态的稍高一点，而伸长率却适当高，在这种情况下可进行拉伸矫直等精整作业。