概述编辑正标圆瓶不干胶自动贴标机标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。损标率在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。




本标准是对原轻工业部发布的标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T ，内容不变)的修订。修订内容如下。增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:提高了原标准的使用性能指标;增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由制酒饮料机械标准化技术归口。




内置的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制。断标处理编辑边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。




胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。立式圆瓶自动贴标机，可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标。