炭化时间从30min延长至150min,所得产品对印染废水的脱色率逐渐增加，当超过150min后，脱色率随着炭化时间的增加而减小，脱色率在150min处达到较大，此时，花生壳中的大部分非炭成分和碳水化合物已经去除，形成了一定数量的微孔结构。活性炭过滤器还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业我们一般要求碘值在700mg以上，这样的活性炭吸附能力较强。故炭化时间选择150min.

　  从炭化后的花生壳炭素脱色率可以看出，未经过任何处理的花生壳炭素的脱色率很低，原因是花生壳炭素还没有形成发达的细孔结构，部分细孔堵塞。为了提高花生壳炭素的吸附能力，必须对它进行活化处理。活化剂(H2SO4)的稀释比、活化温度、活化时间、固液比是影响花生壳炭素活化的主要因素。本文采用正交实验L9(34)进行条件优化。而小弟所接触专作溶剂吸附的活性碳大多是椰壳材质，所以才建议使用椰壳活性碳，其实使用煤质也没有问题也较便宜，只要不是工厂回收再生后的碳就行了，因为谁知道里面还残余啥东西。影响花生壳活性炭吸附能力的4个因素中主次比较为：活化剂稀释比>活化时间>温度>固液比。

活性炭用量。取6份印染废水，每份各100mL,加入不同量花生壳活性炭，调节pH值为5,温度为25℃，在振荡器上以160r/min振荡吸附120min,活性炭用量对废水脱色率的影响如图6所示。花生壳活性炭的用量对印染废水的脱色率有很大影响。5m/h~125m/h操作方式：手动或自动控制产品规格：ф173~ф3500过滤速度：5m/h~12m/h***i大15m/h简体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。随着花生壳活性炭用量的增加，脱色率也不断增加，但用量超过1.5g后，对脱色率的影响已经不明显，说明当花生壳活性炭的用量为1.5g时，吸附就基本达到饱和状态，即花生壳活性炭用量为15g/L(1.5g/100mL)比较适宜，此时印染废水的脱色率达96.7%.

活性炭过滤器的注意要点：值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更换过活性炭运行初期），少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统，而造成反渗透膜流道的污堵，引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升，而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净，去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统。活性炭袋式空气过滤器使用环境：活性炭袋式空气过滤器可以有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物，如渍漆喷雾。