光伏电池及其特性
光伏电池（ PV cell ）主要功能是将太阳的光能转换成电能，当前是以硅材料为基地的硅太阳能电池，包括单晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物电池 。在效率和 寿命 方面单晶硅和多晶硅优于非晶硅，多晶硅比单晶硅转换效率低，但多晶硅价格便宜 。 晶体磕太阳电池、薄膜太阳电池、硅异质结 (HIT) 太阳电池 等 。光伏组件是由多个太阳能电池组合而成，根据实际的功率需求，电压等级由光伏电池 串联 实现， 电流输出由光伏电池并联实现，光伏阵列是根据电站规模的大小有若干个光伏组件构成。
B ：光伏电池特性包括光电特性和光化学特性，光化学特性还在萌芽阶段，暂不学习。 太阳能电池工作是基于光电效应原理下， 如下图所示： A 是 N 型硅， B 是 P 型硅，当材料接触的时候生成一个内部电势，使得电子只能从 B 区到 A 区，当太阳光照射到光伏电池板时，光子带有足够的能量使得电子脱离形成空穴或者说是电子 — 空穴对现， 此时内部电势会将光子释放的电子送到 A 区，空穴送到 B 区，打破了开始的平衡， A 区的电子越来越多，当在 PN 结外部接上回路，就能够形成电流。 实际上只是电子在移动，这个也取决于半导体材料的特性，半导体材料禁带较窄，电子只需要较小的能量即可脱离束缚，留下空穴，这样使得周围的电子区填补空穴，形成电流。 （注释：来源于物理学，赫兹发现，爱因斯坦正确解释，某些物质在光照的情况下可以生成电子）
串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
组件拼接演示
3.4 质量要求：
1 检查电池片是否有裂纹、缺损，若有应更换。
2 电池串接条之间间隙是否一致 , 不允许有明显偏差。
3 正负极引出位置必须正确。
4 检查组件内部各层表面，严禁各种杂物进入组件。
⑤ 叠层铺设时有没有按照工艺过程卡执行。
3.5 注意事项：
1 在铺设过程中，应始终注意各层位置居中对称。
2 汇流条焊接时，在焊接处一律用统一工具按住汇流条。
3 整个工作台面要保持清洁。
4 层压：
将固化好的组件装上接线盒
质量要求：
1 电极焊点表面平滑、浸润良好。
2 接线盒粘接好后，与背膜接触部位不能看到有明显缝隙。
3 电极焊接必须牢固（用镊子拉动无脱落），不允许有虚焊。
注意事项：
①安装完接线盒的组件不得翻动，应待常温 2~3 小时灌封胶基本固化后方可翻动和搬运。
3 组件从传送带上搬下来时，注意一定要将组件抬起，不允许将组件从传送带上拖下
来。
4 灌封胶配比必须正确，组长和质量巡检员负责监督。
8 、电性能终测
优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力
我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的 MPP ，不过这些方法通常会比较复杂，特别对等关键任务系统来说更是如此。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求 MPP 跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的 90% 左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近 MPP 呢？
动态电源路径管理 (DPPM) 技术能满足跟踪 MPP 的设计挑战。图 4 显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用 MOSFET Q2 来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括 11 个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。
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