去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用， 并已取得丰硕的研究成果。去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用， 并已取得丰硕的研究成果。

在国内外有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺（毛边，披风）处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺，但还是我们产品还是存在众多问题，比如在传统研磨抛光过程中，容易损坏工件，存在死角盲角，产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的；紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时，我们只有把我们的产品质量提高，产品价值才能得到体现。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。需要一定的冲模（粗模+精冲模）制作费，可能还需要制作模。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。

4、冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万；适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。