机器人自动化打磨清理打磨自动化技术及其应用
铸件的清理—即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等问题。本文介绍了利用数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法以及应用实例,实践证明该方法能有效地提高铸件清理的生产效率,改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。
在铸造业中使用工业机器人打磨的好处是什么?在铸造业中,很多产品加工出来需要进行表面打磨,过去都是人工操作,非常的费时费力,但是使用工业机器人来打磨就要简单的多,而且速度是人工的好几倍,当然使用工业机器人打磨的好处并不止这些,下面就为大家列举出来。
工业机器人打磨主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、、民用产品等行业高精度的打磨抛光作业。
机器人打磨的主要优势具体表现在:
1、提高打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;
2、提高生产率,一天可24小时连续生产;
3、改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作;
3.各种树脂砂带,耐水砂带,特别是复合基砂带,纸砂带对贮存条件的要求比较严格。高温、低温又易吸潮变形。聚酯布砂带对寒冷比较敏感,不能贮存在寒冷的仓库内。
4.就砂带来说,理想的贮存固然很重要,但使用前若不能得到正确地处理仍会严重的影响它的使用性能。
5.砂带使用前应做悬挂处理,即将拆开包装的砂带挂在100~250mm直径的管子上。让其悬挂2~3天,管子直径的选择原则为粒度粗的产品选择直径大的管子,粒度大的选择直径小的管子。
用抛光轮和抛光腊
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光腊轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满腊。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟,使腊展开。反复几次,使腊均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上腊后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光腊于轮上(擦除轮子上的腊后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
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