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冲压件加工：汽车端子压接三要素

关于汽车端子，做汽修的都知道，所谓的汽车线束端子是通过线束剥切罗露出来的金属线芯插入冲压厂加工的汽车端子的压接区，通过压接机压接而且的插头，就像我们家里的家用电器的车头一样，只不过汽车端子需要更多更大的***机器进行加工和压接。

汽车端子在压接后会变得紧固难分，是可靠的长时间的电器和机械连接枢纽，能确保汽车在五六年的形式过程中保证电力的输送安全和信号显示正确。在如被洪水淹没，火烧，腐蚀等***情况下，我们需要将车辆运输到修车厂检修，确保日后行驶安全。

在进行冲压件加工的时候，袖口不要敝开、穿紧身防护服。汽车冲压件，其一般都是按照图纸来制成冲压模具，再进行模板备料、热处理、研磨等，之后就是线割模板、组立及试模，***后就是送样。长发要戴防护帽、操作时不能戴手套。卡盘、花盘必需有稳妥螺栓，运用前要拧紧，圆锥轴卡盘要装上拉杆。作业前须查看车床工作状况、发现问题及时处置、装夹工件和刀具要紧固。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分***棒运用防护罩，避免绞住衣裳及身体的其他部位。

如无防护罩操作时应该注重间隔、不要接近。工件转变时禁止用手缠砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光内孔和外圆是必需用棒槌缠砂布。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑使用钩子及时铲除、禁止用手拉。

除车床上装有工作中主动测量设备外，均应泊车测量工件，并将刀架移动到安各方位。车削细长工件时，为包管安全应选用中间架或者跟刀架长出车床部分应该有标记。为了防崩碎切屑伤人，应该在适宜的方位上设备通明挡板。

在加工时注意这些那么就可以确保您的安全了。

抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法

⑴.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

⑵.压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。