普通紫铜在含氢或yi氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或yi氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。焊前经400~700℃预热，焊接火焰采用中性焰和较大的火焰功率。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力/毫米2,伸长率为45～50%，布氏硬度（HB）为35～45。

半连续注定加热、热轧-冷轧法

此法为成熟的传统生产方法，应用广。适用于大规模生产，不受合号的限制，除生产带材和成卷轧制横切薄板外，还适用于生产厚度和宽度大的中厚板。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。本方法1***的生产过程是：大容量的电炉熔炼和立式半连续铸造法铸锭，在轧机允许的条件下，采用单重几吨到十几吨的锭坯加热后进行热轧开坯，热轧坯料精双面铣削，铣面后的卷坯采用大卷重的强化冷轧。中间退火和成品退火是在无氧化条件下成卷进行，开卷清洗，在气体浮动条件下连续进行无氧退火，并采用连续式精整剪切机列，获得终成功。

3.3.3.2焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.3.3.3

对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，

冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆

开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。

3.3.3.43 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。

3.3.3.5焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

放掉，焊后要重新试压。

3.3.4.2补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水

中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。

3.3.4.3全部焊完后，要用氮气将系统吹净。