熔融纺丝 熔融纺丝原理示意图如图所示，是将高聚熔融纺丝物原料喂人螺杆式挤出机，由旋转的螺杆送到加热区，经过挤压、熔融向前送至计量泵。计量泵控制并确保聚合物熔体稳定流入纺丝箱，在箱中熔体被过滤并被压人多孔喷丝板中喷出熔体细流，再经调温风箱吹出的冷风快速冷凝而成固化丝束纤维。同时，由于导丝辊的作用还产生预拉伸，使丝条直径变细。初生纤维通过卷丝筒被卷绕成一定形状的卷状（对于长丝）或均匀落入盛丝桶中（对于短纤维）。熔融纺丝速度高，高速纺丝时每分钟可达几千米。

之前清刷甬道时，伴随着电动铁丝刷的轰鸣，烟雾与热浪从开启的视镜窗喷涌而出，扑面而来。20分钟近距离的操作，员工难耐灼热，同时还造成了环境污染。

如何改***状成为萦绕在田叶光心头的难题。家中油烟机的抽排风设计给了他启发，何不在甬道视镜窗上方设置这样的排风口呢？说干就干，从方案论证到设计施工，历经两个月的努力后，12面纺丝机排风道全部安装完毕。每面纺丝机上方的一字型排风道上，开启长约30厘米、宽约20厘米的14个三角形排风口，与甬道口上下对应。开“灶”排风，闭“火”停排，每个“油烟机”可独立操作。利用现有闲置设备P56风机，将每个局排风道的烟雾依次接入总回风管内，进行集中处理。

该项目在施工过程中，充分利旧，不足2.5万元的投资，换来的却是长久的环保效益，员工操作环境得到明显改善，难怪员工们赞不绝口，“这个点子真好！”

操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。根据所加工钢能的直径，调换与加工直径相适应的纺丝轮。调换纺丝轮的同时，调换与纺丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。纺丝轮与加工直径相适应后，将与相适应的对刀棒插入纺丝头中心，调整纺丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。对于固定定位盘的设备根据所工直径，调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微周。根据所加工规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。接通纺丝机电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削。

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公司产品定位及发展过程中，注重智能制造、节能降耗的开发及应用，充分优化客户企业生产运行的、低能耗、灵活性等特点。公司秉承“、发展、追求、精诚服务”的原则，来寻求与国内外客户开展广泛的合作，共同发展，共创辉煌！