缠绕机工作原理

生产率高：缠绕包装机的生产率,是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。在缠绕机的设计时,在满足使用要求的前提下,通过提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序等来提高生产率。众所周知，缠绕机广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。那么缠绕机的工作原理是什么呢？

缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调电机的转速就能达到薄膜张紧程度。

全自动缠绕机的操作

下面就大家讲解一下使用全自动缠绕机的正确操作步骤。

1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；

2.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。

3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。

4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

对于全自动缠绕机的操作步骤不是很清楚的，您可以参照上述给您提供的正确操作步骤进行操作。在缠绕机中有多种种类，其中常见的就有悬臂缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机以及行李缠绕机等，这里我们要给大家讲述的是关于或则几种常见缠绕机的应用领域。

1、悬臂缠绕机。悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定。

2、无托盘缠绕机。无托盘缠绕包装机是专为体积较小并且无栈板的单件包装物品设计的，是托盘缠绕机的补充产品。特别适合单件纸箱或不同形状规格的货物聚拢后包装。并且可通过人工反转90度实现六面裹包。目前已广泛应用在外贸、服装、纱线、食品等行业。

3、水平缠绕机。水平式缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。

托盘缠绕机的主机

托盘缠绕机的故障问题有哪些？其中要是主机出现问题怎么样？

(1)主机不能启动

　　①电源未接通外接电源线未接好或主机电源开关未合上都会导致电源指示灯不亮，在 需用三相电源时，还应注意电源缺相等问题s

　　②主电机保险丝熔断导致主电机保险丝熔断的因素有很多，通常更换同规格的保险管 即可。若熔断现象频频发生，则应查清原因方能正常开机。

　　③各奥保护开关未合上当电源指示灯亮时，主机仍不能启动，则应检査各保护开关是 否合上。为确保主机及操作人员的安全，包装机械常根据需要设计有若干具备保护功能的微 动开关，控制非正常状态下主机无法启动的目的。如开门停机> 开启防护罩停机、意外事故 停机、包装膜用完停机等，功能较强的包装机电控系统可直接在屏幕上显示这一类故障。

　　(2)裹包成形不稳定、送膜跑偏

　　①包装薄膜安装好之后，通常在开机运行时检查包装成品来确定包装薄膜中线相对封n 中线的偏移量，然后通过膜架上的微调装置调节校正。若所用的包装材料质量太差，膜卷边 缘不整齐，则需在包装机运行过程巾随机作以上调整。

　　②包装瞋输送张力不均匀供膜系统中输送辊筒组是缓解和调节送膜张力不均匀的常用 机构，正确合理的调节能保证包装膜受力均匀地进人成型器e造成张力不均匀的原因主要是 由于机构的机械制遣误差和薄膜分切、卷筒时内应力分布变化所致。

　　③成型器安装位置不理想各种类型包装机所用的成領器结构不同.但其共性是安装位 置、旋转角度有一定的规定和要求，调节不当将影响成型的稳定。宽度可调式成型器还存在 根据包装物宽度、包装膜展开宽度选择成型宽度的问题。

　　④送膜速度不匹配送膜速度4纵向封ri速度之间的关系在3.2.3中已详细说明，由于包 装薄膜通过成型器时的张力决定亍两者速度差，而张力大小是稳定成型裹包的关键因素之一。