全自动转角封口贴标机
基本用途***于盒子转角贴标签,在盒子上平面与侧平面转角贴标,起到防拆作用。主要应用于、电子产品包装盒的防拆标签贴标。产品特点***于盒子转角贴标,实现盒子上平面和侧平面转角贴标,起防拆作用;贴标牢固,不脱落。标签上平面部位,滚轴滚压覆标贴牢,侧平面部分,毛刷抚压贴牢;
稳定性高,设置压顶机构,盒子输送稳定性高,贴标、覆标效果好;智能控制,自动光电,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统,支持设备7×24小时运转;
应用实例:雀巢盒子防拆贴标、纸盒防拆贴标、网卡盒防拆贴标。工作原理****工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标毛刷,标签被刷覆,一张标签的贴附动作完成。
半自动贴标机操作
半自动贴标机操作
首先把电源插接到单相电源上(要求接有良好地线)安装整卷标签:把标签外盘从托盘芯轴取下,再把整卷标签放入标签芯下固定直,方向是沿逆时针方向出标签(标签底下)。整卷标签平整放在标签托盘上,再放入把标签外盘;把标签按下图方向穿好,并把剥尖部之后的标签剥下,只剩下底膜,把底膜尾部顺时针绕在底膜-1-F-上,再把底堪去取出把底膜夹住在底堪立上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一平面上,并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置,以保证导正标签;按照瓶子直径大小和长度调节托瓶辊距离和放瓶底座位置;把电源开关打开,此时电源指示灯显亮;把瓶子放入2条托瓶辊之间,测瓶电眼检测到瓶子,就可以开始运行自动贴标程序,转轴马启动,同时压下把瓶子压住在托轴上,然后延迟会发出出标信号给电脑,控制出标轴拉标,剥标板伸出的一小段标签也开始出标,标签伸到瓶子和托辊之间,瓶子和标签一起卷动,把标签搓平在瓶子表面;而测标电眼是关系到出标的长度和停标的位置,所以也要调整好它的位置,不同长度的标签所需的位置也可能不同。测标电眼如果位置太高(面对面板位置),就会出现预出标不够,造成贴标不准现象,甚至会贴不到标。测标电眼如果位置太低,就会出现预出标太多,造成贴标拉膜起皱、贴标不准或贴2个标的现象。而测标电眼前后位置根据标签宽度调节,使电眼能够检测到标签区域。
正确处理线号打码机厂家的故障尤为重要
线号打码机厂家是一种用于、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面(顶面)的自动贴标。一般采用高精度高速度的贴标装置,适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手,提高贴标精度和一致性。全自动平面贴标机适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,线号打码机厂家可广泛应用于大件产品的平面贴标等。技术人员了解全自动平面贴标机优势明显,能够保证产品的高度和PLC控制面板,液晶显示更具时代感。有的产品还采用人机触摸屏界面,操作简单,各种功能切换简单。而且如今的多数贴标机都有着故障报警功能,生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能等。
压刷装置的调整:标刷的中心对正标签并且两边对称,标刷垂直于容器表面,压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。标站的调整:全自动贴标机的刮胶板与胶辊的调整应是,刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。标签盒的调节:标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成***,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小则会造成推标不畅。
胶辊与标板进行调节:线号打码机厂家的标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何的压力。间隙过大,表板上的胶会过多,容易造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边就没有胶水。
线号打码机厂家为什么会出现精度差?出现了精度差要怎样调试线号打码机厂家?
一般来说,全自动线号打码机厂家出现精度差的情况,主要有三大类的原因:
1、机械原因,机械原因又分为静态和动态两种:
静态原因表现为标头晃动,解决办法:通过紧固标头与调整固定座,达到固定标头的目的,从而避免晃动。
动态方面具体原因:产品在输送上晃动,解决办法:通过减少导向间隙,从而避免产品在输送上晃动;出标和产品的速度不匹配,解决办法:通过调整牵引频率或输送速度,使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
2、电气原因,电气原因包含检测和动力两种:
检测方面的具体原因有:停表不准导致的精度差,解决办法:重新设定测标电眼,让线号打码机厂家在产品贴标后停止出标;测物不准,解决办法:调整测物电眼和放大器,能够准确的检测到带贴标产品,并准确出标。
动力方面常见原因为传动出现异常,解决办法:通过检查紧固传动部件,保证线号打码机厂家的正常运转。
3、产品原因,产品的方面的原因有标签和产品两种:
标签的问题常见有标签间距没有达标,解决办法:选择标签间距达标的进行贴标。
产品的问题常见有产品精度误差过大,解决办法:检查调整产品尺寸精度,保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。
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