印刷油墨的使用

胶印要求油墨印刷适性的主要指标是：

固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。

随着胶印机速度的提高和多色机的出现，快固着油墨的固着性越来越重要。多色机的印刷速度大都在8000张/小时以上，每印一张约用0.5秒即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢，前色印迹就会较多地滞留在后色橡皮布上，并逐步逆转移，使后色产生混色弊病。

油墨印迹的干燥一般要在四小时以上，

早期干燥油墨在胶辊上就结皮，给正常印刷和清洗工作带来麻烦。如果印在纸上的印迹干燥过头，产生晶化(玻璃化)现象，使后色印不上，相反，如果印迹不干，后色又不能印刷，降低了生产效率。

油墨的着色率越高越好，要求达到，但有的油墨着色率只能达到80～90%，胶印操作者为了要达到色彩饱和程度，不得不采取提高印迹墨层厚度的办法来补救，但墨层印得太厚，容易造成产品背面粘脏和暗调区网点模糊。

一般油墨颗粒的直径约在7.5μm，若按200线一成网点面积1613μm 2 来计算，可容纳68颗颜料颗粒，按印刷适性要求15颗以上，已足足有余了。

但在实际印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于机器运转时墨辊互相摩擦，油墨的粘性增大，加上纸张上的粉质与纸毛混入，能使颗粒越来越粗，影响印刷品的清晰度和层次表现力。

打码机的使用材质

实现顺利和的运转，而不会经历不必要的故障，造成顾客不满。要考虑的关键因素包括：

　　· 标识的材料或承印物的类型;· 生产能力或操作需要的速度;

　　· 印刷质量:持久性和清晰程度;

　　· 您的公司肯承受的花费;

　　· 总运行成本，其中包括维修成本和墨水和色带等耗材的成本;

　　· 是否需要可变数据、图形和条形码。

　　一旦您了解了这些因素，选择适合的标识和打码技术就更容易了。激光打码、热转印（TTO）和二进阵列喷墨印刷都是对各种不同场合有益的备选方案。我国主要有食品饮料行业和建材行业这2大行业使用激光打码机比较普遍。激光机械是靠激光来做工的，如果往产品上打码必须得找到一个聚焦点才能准确的打到产品上面，有很多激光机厂家生产的激光机都需要操作员工拿着尺子去量激光头与产品的距离找焦点，如果产线只生产单一的产品还行，要是生产多种产品的话，操作员光在找激光焦点这一块就得花费很多的时间耽误产线的正常生产，很多激光喷码机厂家都没有有效的解决这个问题

打码机组成

结构组成：包括机壳、电机、传动装置、加热装置、打印装置。

工作原理：墨辊和字轮是该装置的主要部件，动力可以取自包装机，也可以自带电机由包装机发出指令控制打码机的打印动作和打印时机。热熔式打码机的墨辊材料选用高密度的海绵制造，用加热的方法将热熔性的油墨浸入海绵载体内，冷却之后形成膜辊。使用时将墨辊安装带有加热装置的墨辊安装套内，利用电加热的方法将其中的油墨熔化，电机在包装机的控制下驱动字轮旋转，凸起的字头同墨辊表面接触后，油墨转移到字头表面上，字头进一步旋转将油墨打印在包材表面上。字轮在加热的状态下工作，目的是使被打印的字符或图案在较高的温度之下迅速干燥，增加字符或图案与包材结合的强度。

特点：热熔式打码机结构简单，易于控制，在食品包装行业应用的相当普遍。该装置的缺点是打印后字符或图案同包材的结合强度不够理想，对包材表面的平面度要求比较高。

注意事项：墨轮为固体，加热时熔化，熔点为80℃，适用温度为80 ～135℃。使用前先将墨轮装入墨轮架，然后插入机头加热器中，将温控器温度调到110℃，进行预热，10～15min后再将温度调至80℃，待油墨充分熔化后，方可印。使用一段时间，打印字迹较弱时，可将油墨温度提高到100～135℃，以提高打印次数。注意墨轮使用之初，油墨温度不得高于80℃，因为，温度过高会使油墨化为液体流失。另外，通过调墨轮与字轮之间的间隙，也可提高打印次数，具体方法是：开始打印时，松开调节手柄，使墨轮向字轮压紧，直到打出清晰的字迹为止，压紧程度为不大于1mm。随着打印过程中字迹变弱，逐步压紧墨轮既可。

春笋般的手提式打包机公司电话市场如何规整

    弹指一算，手提式打包机公司电话在我国的发展也将近20个年头，在这20年间由于国内企业自知落后而奋起直追，经过多家企业的不断努力，总体来说，打码机技术水平得到了不断提高，多功能、率、低消耗的打码机械也如雨后春笋般的生长开来，即开拓了，这同时也是手提式打包机公司电话走向国际市场的一个前奏。

  但是现在面临设备越来越多，花样越来越新颖的打码机，我们究竟该怎样去发展，又是一个我们现在必须要提上日程的问题。从目前市场上的打码机产品分类来看：主要有色带打码机、气动打码机、墨轮打码机。由于不同的手提式打包机公司电话功能和针对性不同，其发展前景也不同，我们可以针对这些打码机的分类和发展前景来码机的市场进行规整。

   目前市场上像墨轮打码机：由于该款打码机可以进行多次打印，使用范围比较广，所以一般大众化的企业都会使用。