打包机手动送带问题处理办法

   打包机在使用时间长了之后，总是会有些小毛病，全自动打包机也不例外，其中送带问题就是非常显著的，这个问题一直困扰着许多客户，对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品，它的维修工作，真的不是一般的操作人员可以解决的，解决办法。

①杠杆拉簧力量太小，可适当调整滚轮压力

②顶杆位置太高，在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象

③带仓内储带量少，带仓内没有足够数量的带子，就容易产生送带不到产生原因：1）预送带机构调整不当，应适当调整储带量

2）因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

⑤压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位，此时应将压带板适当提高

⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后

应固定牢固。

⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

打包机手动的发展情况如何呢?

   　打包机手动用户比较陌生的一个词，很多用户都只知道打包机手动，没听说过打包机，其实打包机就是介于半自动与全自动之间的一款打包机械，它不能实现自动检测自动打包，但是却也不像半打包机那样需要人工穿带，工作效率也是介于半自动与全自动之间，那么，打包机手动的发展情况如何呢?

　　其实从现实情况来讲，打包机手动较之半打包机并不节省人力，只是操作人员的劳动强度有所降低，所以从降低人力成本的角度来讲，打包机并不节省。那么与全打包机手动比呢？毋庸置疑，更不节省。这就造成了打包机手动销售的尴尬境地，论工作效率它没有全打包机手动高，轮节省人力成本它又没有节省，所以一直以来，打包机的销售情况并不乐观，人们甚至并不知道这种机型的存在。这就间接的造成了打包机手动的发展之路必定是曲折的。

  　一直以来，如何把产品做的更好、走的更远一直是人苦苦思索的问题，就目前的形势来看，全打包机已经处于市场的比较低端的状态，利用程度也是比较低的。如何才能发挥全打包机手动的优势使打包机手动的销量再上一个新的台阶，这将是未来打包机手动企业需要不断思索的问题。

   　打包机手动面临的问题是严峻的，前文也已经介绍过，打包机要想突破瓶颈拥有更加美好的明天，创新是必须的。但创新是需要大量的人力、物力和财力的投入的，企业一定要权衡好资金分配，不可盲目的加大科技投入，也不可不投入。

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