试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20——30%、温度为60——66℃的（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10——15分钟内不变色。封头批发的过程中，首先要根据所要应用于设备的型号规格，根据设备的规格，确定是用哪种封头的效果比较好。

       一点，在整个的焊接过程中，我们必须要严格的控制预热的温度情况，并且还要控制好道间的温度；

　　第二点，我们需要确保焊接时所采用的工艺良好，并且要确保所设定的参数较为合理。

　　第三点，在进行焊接的时候，我们应当尽量保证稳定和均匀；第四点，在焊接高压筒壳体与封头的时候，注意焊接过程不得间断，并全程监控焊接设备的运行，一旦发现异常问题立即进行处理；第五点，我们要保证，在进行清渣和挖焊根处理的时候，一定要***。

　　后一点，在完成焊接之后，我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求，才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成，才能确保其的工艺设计完全符合要求。

      我们之所以会选择***的产品，是因为***有***，售后***，***，但是再好的产品在出厂后也会有个别的出现这样那样的问题，比如我们今天要说的这个大型封头，由于加工工艺的不同，出现问题的程度也是不同的。

　　我们都知道，封头在直边段出现的开裂现象是常见的故障之一，但是为了不影响到正常的工作效率，在出现故障时一定要及时的对其进行处理。

实际在应用的那时候， 封头的运用难题主要表现有：对封头的外直径开展测量；把测量个人所得的封头的外直径，开展4等分，随后在封头和封头顶，做上标识；封头厂应用这一大中型封头的时段会有挺大的额外弯曲应力展现，因此我们曲面的半经不应当超过封头的内直徑。开展***定位电焊焊接，即在封头和封头中间开展，电焊焊接的定位点，关键是依据直徑和板厚详细情况来开展挑选的；等你所述的***定位焊告一段落之后。

人们再开展电焊焊接就就行了。工业生产上，有许多的零配件，这种零配件在工作的全过程中，十分的关键，许多那时候全是***的。许多的大中型机械设备在工作的那时候，都并不是独立开展的，只是与别的的机器设备零配件一起作业开展的。