不锈钢椭圆封头由哪些材质铸造而成？    

   我们都知道，不锈钢的应用是非常广，像在不锈钢门窗、不锈钢钢板网等等，不锈钢在封头中也有应用，那么制作不锈钢封头的材料有哪些呢？    

    铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐磨性能应注意焊接工艺、热处置条件及选用合适电焊条。通常用于电站、化工、石油等设备材料，铬不锈钢焊接性较差。随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展，我国自行设计制造的大直径(①2400)。      铬13不锈钢焊后硬化性较大。必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，容易发生裂纹。不锈钢封头若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202G207焊接。    

   铬17不锈钢。焊接性较铬13不锈钢好一些。5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302G307时，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素TiNbMo等。应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107A207铬镍不锈钢封头不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。铬镍不锈钢焊接时降低耐腐蚀性和力学性能受到重复加热析出碳化物。    

   铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流。同时容易发红，但交流焊时熔深较浅。故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

椭圆封头是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种设备，这种产品出厂之前是需要进行一定的氮化处理的。关于这种处理的知识大家了解多少呢？下面这篇文章为大家详细。 　　

   对于椭圆封头的氮化处理来说，关键的还是在于去除其钝化膜，这是影响氮化处理是否能顺利进行的主要因素。当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话，就必须采取改善措施了，常用的是联合补强计算，如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。所以封头在氮化之前，先要用细砂在0.15-0.25MPa的压力下进行喷砂处理，直至工件表面呈暗灰色。另外，封头工件渗氮前还要进行磷化处理，这么做的目的是为了破坏金属表面的氧化膜，从而有助于多孔疏松的磷化层的形成，这样一来，氮原子的渗入将会容易的多。

椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。关于椭圆封头上的开孔，小编想强调的就是它们之间的距离，这方面也是有相关规定的，如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

   整体封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸，大间隙不得大于1.0％Di且不得有突变。椭圆封头直边段开裂，其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成，遇到这种情况，应当及时进行修复，保持直边段光滑，避免出现应力集中的问题。允差+5-3mm圆度1.0％Di且≤15mm周长偏差按订货合同椭圆封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。  

在现行各种封头中，椭圆封头以其制造加工容易，应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制造来看，一般是先拼接后压制成型。椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm。在压制过程中，内部缺陷可能会延伸，同时又可能产生新缺陷。因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂，如果透明方法选择不当，容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。