造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 　　1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 　　2.缠绕张力不稳定; 　　3.纤维轨迹偏离理论位置; 　　4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。一种是可以作为管道头的一个固定，不能再向前延伸的警示，就是用风头对管子的一种焊接，另一种就是做成了罐形压力容器的上下底盖。 

球形封头也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积*小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是*合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。创造意图：本创造的意图是为了克服现有技能中的不足，供给一种可以准确把握封头接受压力，使用安全的大型薄板球形封头。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。

半球形封头连接处的弯矩为零，剪力很小，所以这里的边界应力不考虑。为什么筒体和球形封头在连接处的自由变形不同，而又没有弯趣应力产生呢?这是因为，当简体受到封头约束向里弯曲，封头受到简体牵制向外弯曲时，它们的横截面都要发生转动，如果筒体与封头的壁厚相同，则连接处筒体向里弯越所产生的转角。与半球形封头向外弯曲所产生的转角咖。恰好相等(不是相等)。于是在它们的连接点处，弯矩反而等予零。当然，在紧靠连接点处盼一个小范围内，无论是简体上或者是封头上都作用有附加弯矩，但是它们的数值都很小，可以不予考虑。在球形封头中，通过把钢或介质加热到一定温度使铝原子渗入并扩散到钢材基体内的过程。而当采用半球形封头时，封头与筒体连接处的边界应力可不考虑。

     常用的是热浸―扩散渗铝和固体粉末包埋渗铝两种方法。固体粉末包埋渗铝技术经过几十年的不断发展和完善，目前已非常成熟，世界上很多国家都将渗铝材料列入其有关标准和规范中。主要用于抗高温氧化和石油加工中有硫、硫化物及环烷酸腐蚀的工况下，如各种加热炉等炉管，热交换器管束、设备内件及管道。7、在这里，大家都可以理解，素线的等分点越多，那么放样得到的就越接近实际尺寸。

     球形封头在使用中，它在特定的环境以及场合中会发生应力的腐蚀裂纹，并在设计时要选择合适的材料。而球形封头在进行设计时还应当先做热处理，并去除掉余应力。