椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。就目前的应用情况来分析，椭圆封头产品凭借其自身的优良性能在很多领域都得到了广泛的应用。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力；所以可以用在较高压力的容器当中。 　　

    相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些，相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。

       比如如果使用的是标准椭圆封头，那么根据多年经验，我们可以这样来估算：以封头高度的1/2作为它的位置。其次还需要确定封头的支臂与封头接触部分的曲线形状。用于各种容器设备，比如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。比如在很多的镀膜机中，有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的，这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。 
       通常情况下，我们可以根据相关公式所推导出的圆弧拟合的半径的计算公司来确定支臂和椭圆封头的接触部分曲线形状了。需要注意的是，当支臂的板厚较大时，此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同，需要分别进行计算。

      对于技术，我们希望能够不断地进行探究，关于椭圆封头这款产品，我们一直在尽可能的提升其的使用性能。在这个过程中，我们特别注意的是对耐化学药剂以及耐高温的标准椭圆封头的铣削。那么，在进行加工的时候，我们通过什么有效的办法能够提升其的性能呢？     

     也就是说，在进行改进的社会，我们需要实现这样一个要求：要在极其短暂的时间里达到很大的切削量，而且同时还需要完成较长的刀具运用寿数。标准椭圆封头作为压力容器中比较重要的受压元件之一，在选用的时候，我们通常是根据需要的标准进行选择，但很多时候有些工作人员在标准椭圆封头加工困难的情况下，采用旋压椭圆封头进行替代，这种做法是不可取的。所以，我们以前所使用的铣刀以及可转位铣刀等，已经渐渐地被更的产品所取代。我们使用两个不同的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在这两种椭圆封头袋中，需要铣入同标准的方形支持件。