封头的拼接位置

　　拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm)。工业生产上，有许多的零配件，这种零配件在工作的全过程中，十分的关键，许多那时候全是***的。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

　　碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。

　　拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。

       如果是已经出现开裂的椭圆封头的话，可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下，之后重新加工新的封头并安装。

　　新的封头在加工结束之后，安装时是可以使用手工的焊接方式，这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式，还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，所以很好的降低了焊接所带来的应 力。1、首先，在加工中需要注意，配料在冷锻的时候就需要进行加工，出现变形和硬化的情况，这种也是为了让模具有更好的负载能力，而使用上基本上都是高强度的锻造模具，采用的都是防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法，这样效果会好很多。

     无折边球型冲孔机大中型封头：和我封头联接的时段会有很显著的样子更改。因此值适合用在直徑较为小，工作压力较为低的器皿里面。封头厂应用这一大中型封头的时段会有挺大的额外弯曲应力展现，因此我们曲面的半经不应当超过封头的内直徑。

     碟型大中型封头：这是这种有压边的球型大中型封头。封头厂他有挺大的弯曲应力，因此应用的功效并非非常好，封头厂应用碟型大中型封头的时段，我们的椭球形大中型封头关键是做膜地应力。公司拥有一整套用于管件产品的化学分析、机械性能、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、X探伤及水压等实验手段，可完全满足用户提出的各项检测要求。封头厂碳素结构钢球形大中型封头：他会在多种多样化合物现裂痕，我们要在热镀锌或是是有铝的碳素钢器皿的里面先开展调质处理，随后在把热余地应力祛除。

封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。

还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头。