大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢。这时一阶段就算完成。

    球形封头是一种以球壳的球冠部分所形成的封头类型。在球形封头中，它有无折边球形封头和半球形封头两种。同时球形封头的优势就是在相同的容积中，它的表面积更小，同时厚度更薄。

    球形封头加工具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防尘、防震等措施等；建立和执行并使用设备的各项责任制度。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对球形封头设备从供方签约开始，直到退出生产为止。

此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。