封头压机有单动、双动两种；还分水压机、油压机两种。单动即只有冲压缸，无压边缸，只有中小工厂在用。具体在使用的时候，我们要注意的有这些方面：一、对封头的外周长进行测量。大型工厂都用双动，即有一个压边缸、一个冲水压机的传动介质为水，便宜，动作迅速，不平稳，对密封要求没有油压机高，效率低于油压机，导向要求不严。油压机的传动介质为油，换一次油要比水贵，传动平稳，对密封要求高，对导向要求高，对油的要求高，滤油不行或很快换向、关闭油路都会使系统中某些动作产生冲击，使压机动作不平稳，因此要勤滤油，按时换油，换油时***清洗油路、油箱。

      首先大口径的封头在内压的作用下，可以在连接部位产生相反的径向位移，加强作用的情况下也可以抵消 大部分径向位移，使筒体周向拉应力减少。如求新的的有较好的抗压性能、椭圆形的加工较为容易，适用于各种环境等。较另外由于大口径的封头弯曲半径是连续的，不会产生应力。因此 一般情况下这种封头可以用在压力比较大的高压容器中。

       蝶形封头是带折边的球面封头，由于这种封头主要由三部分组成，分别是球面体、过渡环壳和短圆筒。从 它的外形上可以看出蝶形封头的连接处没有连续，当其曲面发生较大变化时会产生一定的弯曲应力。第四点，在焊接高压筒壳体与封头的时候，注意焊接过程不得间断，并全程监控焊接设备的运行，一旦发现异常问题立即进行处理。边缘弯曲 应力和薄膜应力叠加在一起，这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多，这也是它受力不好的原因之一。 蝶形封头存在过渡环壳，所以它的深度比较低，方便加工成型。蝶形封头多被应用在低压容器中。

那样的话，无论是脏物還是气体中的体内湿气，都不容易渗透到到滚动轴承的內部，防止对滚动轴承內部导致毁坏。直经较小的半球型大规格封头可总体抑制成形，但直经很大的因为其深层很大，总体抑制有艰难，故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。在挑选骨架密封的那时候，记牢不能采用不可以相溶的植物油脂生产制造而成的骨架密封，由于二种***互斥的植物油脂在开展混和以后，此次状况下都是变得越来越绵软，会由于植物油脂产生外流，而对封头导致毁坏，在挑选好植物油脂以后，务必先将旧的植物油脂清除整洁以后。

不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片。c)特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。封头常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等几种原料，也有些封头采用其他金属原料，封头的主体就是这些金属原料，所以原料的价格不同，会导致生产成本的高低，售价自然也就会有高低。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度好。