在电厂施工中，会使用到很多的大口径管道，比如补给水管、循环水管等。根据机组容量等级的不同，管道口径位于DN1000~5500之间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求，此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。  结合实际情况，并进行了计算可知，椭圆封头、球形封头以及锥形封头的结构比较合理，施工简单，原材料用量较少，不过加工难度较大，尤其是大尺寸封头，需要使用大型高压容器厂***加工设备，造价较高。事实上，在真空设备和许多其他机械设备中，关于封头的应用是较为普遍的。而且根据设备的不同需要，封头的放置也各不相同。椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。

       比如如果使用的是标准椭圆封头，那么根据多年经验，我们可以这样来估算：以封头高度的1/2作为它的位置。其次还需要确定封头的支臂与封头接触部分的曲线形状。比如在很多的镀膜机中，有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的，这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。 
       通常情况下，我们可以根据相关公式所推导出的圆弧拟合的半径的计算公司来确定支臂和椭圆封头的接触部分曲线形状了。需要注意的是，当支臂的板厚较大时，此时封头两个侧面上的圆弧尺寸不相同，需要分别进行计算。根据机组容量等级的不同，管道口径位于DN1000~5500之间。

     椭圆封头对于金属会存在一定的外力，这样就会出现塑性的变形情况，会对大小不同形状的性能造成改变，还可以对于机械的工具和零部件等毛坯进行加工处理，如果我们选用和板材相同材质的模具来进行冲压的话，直接对半环的弯头进行焊接就可以了，但是椭圆封头在进行焊接的时候，应该按照其相应的顺序来进行，正常情况下椭圆封头里会有较高的含碳量，那么其硬度就会比较的高，而塑性相对来说就会低很多

     首先，我们在进行加工的时候，可能是由于所使用的毛料尺寸过大，从而导致其在冲压过程中受到了较大的压力，因而使得椭圆封头的直线段部位减薄严重，严重的话，甚至还会出现龟裂的问题，这也是其出现裂纹的根本原因。而如果是尺寸过小的话，那么将可能会导致出现鼓包、皱折的问题。相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些，相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。      

       而如果椭圆封头出现了这样问题的话，将会影响到其的使用性能。所以我们在加工的时候应当注意这些问题。而如果想要使其加工出来的效果更好，那么我们就应当学会灵活掌握其的力学性质，并结合相应的加工技术，从而得到想要的效果。