球形封头在生活中广泛应用于石油化工、食品、制药等行业的压力容器设备，为我们带来了很大的便利，封头是压力容器的端盖，主要起承压、密封的作用。

球形封头根据压机立柱间距、压模尺寸和钢板尺寸等选取拼焊的板宽和块数，封头使用位置有两种，一种是将其做成罐形压力容器的上下底，另一种是管道到头，不用再向前延伸，使用封头通过焊接的形式将其密封住。

球形封头的加工工艺包含有以下步骤：

（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材；

（2）焊接：拼缝坡口进行100%MT，按JB4730.4-2005中I级合格，焊接完成后打磨清理焊缝表面；

（3）热处理；

（4）矫形：将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形，终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单，得到的球形封头密封性好，硬度大，焊接之后再次冲压，使   球形封头壁厚均匀，经过热处理后表面硬度大，不需要额外的加工余量，产品良品率高。

    球形封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护保养设备的法则。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。包括球形封头工厂的一系列的规章、制度、保证操作者按设备的相关的规定正确的使用和维护设备。按球形封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 

    球形封头在进行生产时，为了减少球形封头的磨损，并保持球形封头具备一定的精度，因此需要提高球形封头的技术性能以及生产效率。而球形封头厂家也应在封头的加工上提供良好的学习平台，从而提升球形封头的创新能力。

此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。而且球形封头的设计合理，并采用无角焊缝的链接，受力更均匀，使用寿命更长。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。