其次，封头冲压成形模具间隙不能过小。在封头拉深成形过程中，其直边急剧增厚，尤其是直边长度在lOOmm以上时，增厚更为严重，其增厚率可达10%以上。因此封头成形模具间隙不能过小，应大于料厚的10%，否则，材料无法通过模具间隙，工件底部严重变薄甚至拉破，但模具间隙过大、凹模圆角过大，将降低压边效果，又会在封头上部产生褶皱。二、把测量所得的封头的外周长，进行4等分，然后在筒体和封头上，做上标记。因此，封头冲压成形模具的间隙要合理选择。

大规格封头外缘与圆桶罩壳的持续处设定焊接。使其焊接一直圆桶地域，以防焊接处于外缘地域，出現外缘地应力和电焊焊接焊接应力和电焊焊接焊接应力的不良影响状况。大规格封头即是由转动曲面和圆柱形直段两一部分构成的大规格封头。其功效就是说1.管路到头了，不提前准备现拓宽了，就用大规格封头焊到铁管上，作为一个尾端来应用。可是成形较为大的封头封头无论是多大东多小，全是能够冲压模具或冲压的。2.用在高压容器上，左右都有一个大规格封头，正中间是一个接管段，作为高压容器的玻璃罐用。

     大规格封头罩壳径向横截面为半圆型。直经较小的半球型大规格封头可总体抑制成形，但直经很大的因为其深层很大，总体抑制有艰难，故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。大规格封头他在电焊焊接的那时候是必须依相对顺序来的。冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。

     一般大规格封头里边有很高的碳含量。那样他的强度就会较为高，当然塑性变形会低一些。大规格封头焊后一般都是造成形变，假如形变量超出控制值，就会危害应用。

如果冷度速度快，那么相对的碳含量和合金量也越高，在进行冷却的时候存在不均匀塑形的几率越高，会形成残余应力的可能性也越大。其实封头的变大都表现在表层的受应拉力、心部受压应力，这都和热应力是相反的，所以说应力的大小和冷却速度、形状、材料的化学成分有关。封头的形状不同，加工工艺会不同，如球体型的和碟型的，在制作的时候工艺难度差别较大，难易程度也不同，所以导致价格的不同。

封头是安装在一定体积的容器上的时候，要求其尽可能的起到密封的效果，但是需要知道的是这种封头在使用的时候是和我们的锥形封头不一样的，这种封头是属于小型不锈钢封头安装的时候有很大的区别。