一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！它是给出一个量，这个厚度除了满足厚度要求外，更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度，满足厚度就行。850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择！

一般较薄的封头（要考虑厚度/直径比）用冷压，较厚的用热压。

其实固溶处理也没有想像的那么吓人，对热压封头来说，由于其终压温度很高，所以固溶的***是要快速通过热敏区，很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。

具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热***进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热***。它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。封头的终旋温度可达到850℃以上。

封头是通过高温压制而成的，所以热源是必须的，当设备中的温度达到标准值之后，封头板将被迅速的放入其中。如果热源与其直接接触的话，高温势必会给板材带来各种不良影响，那它的成型也就会受阻碍。

当封头板放入到设备中之后，保持一定时间的恒温状态，随后立即进行压制。除了热源不能与封头板直接接触以外，其他的每一步操作都要谨慎进行，确保得到的封头产品。

很多产品中都会使用封头来进行安装和固定，所以现在这种产品的应用十分广泛，为了满足不同生产行业的应用需求，产品的设计和制作工作也有一定的差异，有的产品被制作成椭圆形，有的产品被制作成半球形，这些不同类型的产品可以解决很多生产加工难题，也是在这些行业中不可或缺的产品之一。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。

      那么在使用封头期间应该如何正确进行维护和保养呢？为了让产品在使用期间更加便捷，工作人员平时需要注重产品的维护方法。例如在进行水压试验时，应该注意水中的氯离子含量是否超过了标准，如果水中的氯离子含量过高，会影响到产品的质量，在完成试验后需要及时进行烘干处理，避免产品受到水分的影响而出现质量问题。该产品主要是用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。