加气混凝土砌块设备工艺?
蒸压加气混凝土设备的生产工艺的一些内容:
1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋输送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送进储罐内储存。lv粉由铝
lv粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水,搅拌成铝
lv粉悬浮液。
加气混凝土设备安装主要支持两个生产过程,粉煤灰加气混凝土块和砂加气混凝土生产。加气混凝土砌块以河沙,石灰和水泥为主要原料制成,lv浆用作产气剂。它是通过研磨原料,混合配料,注入气体,静态切割和高压灭菌而制成的。绿色和新型自保温墙面材料。它具有重量轻,强度高,耐用,保温,隔音,防火,防渗,锚固性能好,施工方便,可加工性强等优点,可以降低建筑物的综合成本,增加建筑面积。该生产线广泛用于工业和民用建筑。它是的繁荣墙材之一,并且是该国正在推广的新项目。
加气混凝土设备的调试非常困难。今天,我将向您介绍加气混凝土设备的调试:加气混凝土设备的订购顺序是先调试每台设备,然后启动整个生产线。关键是测试吊具并测试空的研磨工具,看它是否可以平稳地抬起。
如何控制静态固化室的温度,螺旋输送机的原料是否正常,搅拌机搅拌的原料是否均匀。是否可以紧密关闭高压釜的釜门等。在完成上述加气混凝土设备的调试后,可以从原料处理部分一个一个地启动高压釜。调试期间不可避免会发生事故。 此时不要紧张。保持冷静,停下来再检查一次。加气混凝土设备的安装和验收需要执行以下步骤:
加气混凝土设备安装单位应制定实施计划,明确组织结构,完成节点,***措施,安全措施等,并在初步审查后首先提交业主的批准。所有者或主管将定期或不定期举行协调会议以解决特定问题。各设备安装完毕后,监理机构的有关人员应根据技术要求进行检查验收,及时发现问题,并完成整顿手续。
加气块生产线去地皮吊机保证坯体质量要注意什么
1、加气砖生产线中,切割机是重要的部分,切割及去底皮工艺直接影响加气块坯体的质量好坏,使用水平仪矫正去底皮吊机大板与小板必须垂直。
2、加气混凝土设备所使用的去底皮吊机用矫正小板四角必须水平,以确保加气砖坯体不断裂。
3、加气砖生产线的吊机设备用矫正水平切割地面钢丝必须必须平行,这样确保加气砖切割机以确保坯体不断裂。
4、调整大板回车接近开关必须到位,保证坯体到位落实没有空隙,回翻得时候就不会造成挤压而烂砖。
5、加气块去底皮吊机设备需要调整翻转台必须有缓冲,以确保坯体不断裂。
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