如何解决瓦楞纸容易裂开的问题
我们在生产加工四层瓦楞纸公司纸的时候,会遇到很多这样那样的问题,但是四层瓦楞纸公司纸压痕(模切)时容易裂(爆线)一直是广大包装厂商头疼的问题,许多朋友总是归结为天气(温度变化)的原因,但其实天气并非主要原因。关于瓦楞裂开的原因很多人找不到***,下面来给大家分析一下瓦楞容易裂开的原因都有哪些?
造成四层瓦楞纸公司纸裂开主要有二个原因:面纸和里纸与坑纸搭配不合理。瓦楞纸板过于干燥。
以三层瓦楞纸板为例,如果按面纸(120克)、坑纸(140克)、里纸(140克)来搭配,那么面纸太薄,其密度也小于坑纸,在横切(压痕)时极易造成压线处裂开。瓦楞纸生产线一般会安装调湿装置,生产出来的纸板如果堆放时间过长,且天气比较干燥(部分地区),也会造成瓦楞纸沿压线裂开。如何解决瓦楞纸裂开的情况呢?
控制好材料搭配,面纸和里纸的环压指数和定量一定要高于或等于瓦楞芯纸(坑纸),即面纸和里纸克数一定不能小于坑纸克数。很多厂商为了提高纸箱的硬度和强度,不断提高坑纸的克数,其实这是非常不科学的方法。控制好压线深度。灵活选用三种压线轮(凸压凸,凸压凹,凸压平)来控制压线,可以部分解决裂开的问题。
瓦楞制造时出现气泡的问题在于什么
单面机启动时纸板起泡,但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。
原因分析:凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积;下瓦楞辊在真空系统未被加热,或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时,造成下瓦楞辊的变形。
四层瓦楞纸公司对于气泡的改善对策:
检查虹吸管,并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积;检查蒸汽输入管和回流管之间的压力差,正常运行时的压力差不得低于5英磅/平方英寸。考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离,并在停止运转后使之空转。如果可能,重装加热后的瓦楞辊。如果如下办法的消耗比瓦楞辊在冷却情况下启动时的消耗少也可考虑:切断芯纸并使单面机空转,直到达到均温,然后重新安装芯纸并启动。
小小一张四层瓦楞纸公司纸板,看似简单平凡,实际上却是处处皆学问。从业人士在日常生产中,遇到问题要进行针对性的解决,做到高质高量的生产。
中国虽然是***纸包装大国,但距离日美欧等发达经济体的瓦楞行业仍有差距,创立***瓦楞行业大奖,让更多国内的瓦楞企业进入***视野,同时了解海外***纸箱企业的优势之处。
关于瓦楞的市场情况
四层瓦楞纸公司及箱板纸是指包装用原纸,通常做成纸箱、隔板。瓦楞纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸,主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层),对瓦楞纸板的防震性能起重要作用,也可单独用作易碎物品的包装用纸。箱板纸又称牛卡纸、牛皮卡纸、挂面箱板纸、再生箱板纸等,是纸箱用纸的主要纸种之一。箱板纸主要是与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸箱,用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。瓦楞纸和箱板纸属于造纸产业链的下游产品。
四层瓦楞纸公司及箱板纸市场运行状况存在如下特征:
一、四层瓦楞纸公司及箱板纸价格行情由成本支撑型转为需求拉动型;
二、在上一年瓦楞纸及箱板纸价格大幅上扬的刺激下,行业新项目不断涌出,瓦楞及箱板纸整体供应略大于需求;
三、受需求萎缩明显影响,年内实际落地产能远低于计划投产产能,部分中小纸企难逃高成本的重压,行业集中度进一步提高。
四、原料废纸供应短缺,纸企原料供应成为生产的大难题,上半年有外废供应的纸企具有明显的成本优势。
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