外包装彩盒加工生产的流程

 外包装彩盒加工大家都知道吧？如果不知道的话小编就给大家普及一下。是指用微细瓦楞纸板和卡纸这几个原材料制作而成的微细瓦楞纸盒和折叠纸盒。那么它有哪些生产流程呢？彩盒的加工工艺相对普通瓦楞外包装彩盒加工要复杂一些，除了前期的沟通包装图文内容、材质的选用以及出菲林以外，还有就是现场的生产加工的主要流程如下。

   1、切纸，是利用调好的切纸机器把要用的材质切成所需的尺寸为后序加工做准备。

   2、外包装彩盒加工印刷是拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。

   3、制作刀模及裱坑，需按照样板和印刷出来的半成品来确定，刀模决定了彩盒的外观形状，所以一个好的刀模才能做出更精美的产品。裱坑主要应用在坑盒上，按照要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。

   4、表面处理就是运用的覆膜、烫金、UV、过油磨光等机械设备对产品外观进行美化。

   5、彩盒成型，运用制作好的刀模在的模切设备上进行冲切使彩盒基本成型。

   6、粘盒，彩盒基本成型后，用专门的胶水进行粘盒后就可以打包入库准备发货了。

   彩盒生产的流程几乎就是这样的，现代随着环保的理念越来越深入我们的生活，彩盒也成为了一种新的趋势，如何优化工艺，实现效益也成为了我们思考的问题。    

V型与纸面接触小，粘合性差，较易剥离。借助两条斜线的合力作用，挺力好，平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度，楞形被破坏，压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点，耐压强度较高，有较好的弹性和弹性恢复能力，是比较理想的楞型。

外包装彩盒加工的生产工艺

  外包装彩盒加工凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用这种工艺。这种工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是以下几种：

  外包装彩盒加工制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则特别容易导致废品率升高。

  首先要看外包装彩盒加工的构成。三层纸箱是由面纸，瓦楞纸以及底纸组成的。五层纸箱则多了一层瓦楞纸和中间一层芯纸。

  五层的纸箱用料比三层的多，自然也比三层的贵。其次要看纸张的表面光滑度和克重的高低。克重越重，质量相对也就越好。同样是三层纸箱，如果用的原纸克重不同价格也有所差异。外包装彩盒加工的面纸一般都用质量较好的牛皮纸，表面光滑，摸起来没有毛刺。

  三要看瓦楞纸的强度和瓦楞的高低。三层纸箱瓦楞有高低之分。五层纸箱瓦楞是高低搭配。瓦楞高度从高到低可以分为ACBE，这几种是常用的。三层纸箱一般用ABE三种，五层纸箱上的瓦楞一般是AB型。瓦楞价格稍高，AB瓦楞价格相近。四看印刷颜色，油墨是否均匀，字迹是否清晰。有无漏印等现象。五看纸箱的的摇头是否平整，周围有没有毛刺。

  折成外包装彩盒加工时纸箱表面的压痕是否能轻松的折下去，且没有裂痕。六看纸箱的重量。看理论重量是否和实际重量相一致。知道每种纸的克重，算好面积，算出理论重量，然后对纸箱称重。如果相差不大，说明没有偷工减料，如果重量和理论重量相差较大，一定有问题。

外包装彩盒加工生产中弯翘的原因

      外包装彩盒加工翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中，要以稳定的经济运行速度，确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸，并对其进行可靠的控制。

      在外包装彩盒加工生产中，每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张，以及不同产地的纸张，其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差，会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽，产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。




      如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法，通过仔细的观察和分析，并采取适当的措施进行调整，我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。

  保持外包装彩盒加工瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。在此，给大家介绍几个较为有效的办法：对瓦楞纸板加工工艺进行调整，对外包装彩盒加工瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。