瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类

1.全自动六层瓦楞纸制作生产线生产工艺

该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

2.半自动六层瓦楞纸制作生产线生产工艺

该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

六层瓦楞纸制作印刷注意事项

       六层瓦楞纸制作的排版工作一直是企业管理的薄弱环节，往往不能引起重视。其实，瓦楞纸箱的排版工作质量的好坏直接关系到瓦楞纸箱印刷的产品质量和印刷的工作效率，其重要性不容忽视。

       许多六层瓦楞纸制作企业的排版工作存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷带胶，加之排版温度冬冷夏热，导致印刷版面老化变形等等。在印刷版的储存保管及存放环境，瓦楞纸箱企业一定要加强现场管理，行5S，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。制作挂版架按照印刷版的使用频次进行定置定位，定期整理，将过期不用的印刷版及时处理，做到印刷版存放有序，创建和保持一个舒畅、整洁的工作环境。可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很少。

      六层瓦楞纸制作生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

    纸箱微细瓦楞纸板直接印刷具有生产、材料消耗少、制作成本低、产品规格大、应用范围广、纸箱强度高、外观整齐、有利于环保等***性，是瓦楞纸箱印刷主要工艺。这一技术在***的需求量显示出它在胶印和柔印中逐渐被更多地接受。甚至将来，柔版印刷不能达到的印刷质量在胶印中便可以，因为凸版印刷毕竟有它的局限。包装行业对印刷质量要求持续增长。包装设计在优良产品运输和外部包装的表现更进一步推进微细瓦楞纸板的胶印。  

    预印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，这种方法可以保证很高的印刷质量和套印精度，印刷速度快、产量高，但印刷后需复卷形成卷筒印刷品，再上微细瓦楞纸板生产线复瓦楞，因而对微细瓦楞纸板生产线上的裁切装置的裁切精度和要求较高，而且这种方法适应同批量的产品数量大，如果产品品种多，而单品种的批量不大时，采用预印就不够理想。  

现在，凹版印刷工艺已经逐渐从以往那种难以捉摸、要靠人们不断摸索的困境中摆脱出来，向着可预见性和可重复再现性的方向发展。以前，凹印印刷采用化学腐蚀方向制版，由于版滚筒的一致性差，每次都会造成许多废品。随着激光雕刻、自动电镀生产线的发展以及轻重量滚筒的出现，凹版印刷的一致性和易用性将会继续得以提高和改善。