瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类

1.全自动六层瓦楞纸制作生产线生产工艺

该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。

2.半自动六层瓦楞纸制作生产线生产工艺

该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

一般来讲,纸箱长宽比在1~1.8的范围内,长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时,纸箱的抗压值纸箱长宽比为2:1时,抗压强度下降约20%,因此设计纸箱时长宽比不宜超过2,否则会造成成本浪费.

　　二、合理制定堆码时间及堆码方式

　　①纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低,这种现象称为疲劳现象.试验表明,在长期载荷的作用下,只要经历一个月的时间,纸箱的抗压强度就会下降30%,在经历一年后,其抗压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数.

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前国际上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。

印刷走位解决方法：1、调整压印辊压力和位置。2、调整压印辊与印刷滚筒的平行度。3、拧紧挂版两端的棘轮,使印版张紧。4、更换新印版。5、选用合适的纸板宽度。

   1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

   平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷).其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装.