彩盒印刷厂如何减少成本浪费？

   一提到浪费，大家首先会想到些什么？大多数印刷厂想到的可能是纸张、作业准备、滚筒损坏以及运行损耗等。但是从宏观的角度来看，浪费还包括时间、材料，既消耗了资源又不能为你创造价值的行为等。因此，要想实现浪费的化，你必须从过程优化上下手。

   1.增值服务

   如果你没有创造价值，那就是在浪费。当彩盒印刷厂改变材料的形式和功能，或将材料转变成印刷成品的时候，就是在为客户提供增值服务。正如我们所看到的那样，所谓“增值”，就是客户愿意为你支付报酬的那些行为和活动。

   2.了解非增值作业

   非增值性浪费就是指设备的停机，它既消耗了资源，又不能给材料和加工中的产品增加任何价值。消费者不关心也不会为这些作业支付报酬。在通常情况下，我们可以把非增值性浪费分为以下几个类别：

   a.有缺陷的产品—它们消耗了企业的时间和原材料，但又无法满足客户的要求。有缺陷的产品所产生的浪费包括员工时间、材料和用于检测、分类、处理和重新加工有缺陷产品的设备。

   b.生产过剩—产品的制造速度快于下一个程序的处理速度或者超过客户的实际需求。它所产生的浪费包括大量的原材料、时间和成品的库存成本。

   生产过剩会导致大量的半成品和成品积压在工厂里，它们不但会占用其他活件的空间和生产时间，而且还会成为阻碍企业发展的瓶颈。换句话说，它们消耗了企业的空间、资金和人力资源，但不能给企业带来任何回报。

   c.等待—在等待其他未完工序的过程中也会产生浪费，其中包括停机、设备故障、过长的作业准备和开机设置时间以及有缺陷产品的检测等。其他可能会产生浪费的等待环节还包括：等待原材料的运输和信息的确认等。

 环保纸箱制造的平整度影响因素

       环保纸箱制造平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会产生环保纸箱制造多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而停机整理。总之，纸板平整度差会使送料不便并造成生产过程中次废品增多。 ?



?
      环保纸箱制造平整度差的外观形状大体分为三种：横向拱形、纵向拱形和任意拱形。横向拱形，是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形，是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形，是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。

处理环保纸箱制造印刷粘脏的解决方案
掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系
    印版质量、油墨层厚度和印刷压力有一定的关系。如果印版光滑度差，油墨层和压力大。相反，它很小。例如，当使用锌版印刷时，由于其差的油墨亲和力和差的表面光泽，只有通过增加油墨层的印刷压力和厚度，才能获得印刷油墨层的全部效果。然而，极容易造成粘污，因此不适合使用锌版印刷8英寸以上的彩色印刷产品。由于表面光泽好、质地柔软、平整度好、亲墨性好，该感光树脂板在印刷油墨层较薄的情况下仍能达到良好的印刷效果，且不易粘连。因此，在打印大面积图像时，应使用光敏树脂板。


 避免因印刷墨层厚度不当引起的背面粘脏
    判断印刷油墨层是否适中，主要是基于印刷版面压得均匀，版面受墨均匀，不，印刷不空，印刷产品色调与样稿一致。如果印刷压力不均匀或不足，打印纸的光泽度差，原始印刷品的色调深，油墨的色调太浅，很容易导致印刷油墨层厚度的不准确确定。如果此时油墨量盲目增加，由于油墨层厚度过大，印刷品的背面会变脏。

环保纸箱制造稳定的油墨质量
      环保纸箱制造稳定的油墨质量是控制色差的关键因素。因为，现在许多客户为了宣传自己产品的***性和增加防伪功能，都会选择调制专色油墨。专色油墨的配比需要准确，这样才能保证油墨的色相稳定，明度、饱和度符合要求。


      油墨质量发生变化，便会“差之毫厘，谬以千里”。调墨的技术含量较高，对经验的要求也非常高，没有专门调墨师的企业可以要求油墨厂家派技术人员。但总之，油墨的质量牵一发而动全身，关乎全局，需要慎重选择和使用。


      油墨的使用过程中，会存在挥发后粘度增大、串墨色相改变等问题，这都要根据具体的情况进行适时地调整。印刷的操作中，***员工特别是机长会在实践当中摸索出很多行之有效的土办法和小创新。凡是经过验证有效的办法都要有效的总结和推广。比如：打点滴的方法控制油墨粘度等等。