瓦楞纸出现气泡的原因

  虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。

  工业瓦楞纸印刷出现气泡的原因分析：真空或压力不足；真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞；瓦楞辊上有污垢；瓦楞辊咬合压力不足；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力不足；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖；导爪位置调整不恰当。

  关于工业瓦楞纸印刷气泡的改善对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙；提高真空和压力；清除孔和缝隙间的污垢；清除瓦楞辊上的污垢；提高咬合压力；替换轴承；检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；更换压力辊；增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。

  工业瓦楞纸印刷面纸上无糊胶怎么办

原因分析：上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大；上胶辊和计量辊之间间隙太小；蒸汽凝结物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却装置泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊位置不正确。

改善对策：减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；清除防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载；根据设备供应商标准规格调整中高；后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行。

中国瓦楞纸箱行业的现状

  工业瓦楞纸印刷纸箱行业带来了巨大商机，内蒙古伊利集团、蒙牛集团、河北三鹿、北京三元、上海光明等乳业巨头纷纷在华北、东北地区投资扩张，抢滩地盘，对纸箱供应商无论从数量、质量、规模以及售后服务方面都有极高要求，这从侧面促进了这个区域纸箱行业的飞速发展。市场的发展也加快了这个地区设备技术的改革，使其瓦楞纸板生产线数量不断攀升，仅山东青岛地区就拥有100多条。作为我国政治、文化中心的华北地区，正在启动振兴战略，这必将直接和间接地提升***人民的福祉，促进南北东西协调发展。在不远的将来，环渤海地区就会成为中国经济发展的新引擎，并***中国区域发展重点北移。

纸箱行业第三次技术改造使纸箱企业发展***提速

  工业瓦楞纸印刷纸箱印刷的发展方向也是行业第三次技术改造的重点，高0档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果突出是市场对瓦楞纸箱印刷提出的新要求。经济的快速增长促使我国瓦楞纸箱行业形成三大区域板块。纸箱行业三大区域板块的形势，带动了我国箱板纸生产行业的发展。

瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因

  工业瓦楞纸印刷纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经***输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送***、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。

单面瓦楞机方面出现纸板成品率低的原因

 单面工业瓦楞纸印刷机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点***法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设***三点成线。

   瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。